噴粉加工誠信企業(yè)「浩偉電子」

噴粉加工靜電噴涂安全標準

不同于空氣噴涂，操作不妥靜電噴涂過程中會產生電火花，作業(yè)區(qū)域內的氣體有被點著可能，因此，每次運用靜電噴槍前需進行安全檢查，按標準運用靜電噴槍：

噴涂區(qū)域內或接近噴涂區(qū)域一切設備、人員、被噴物體及導電物體有必要接地，接地電阻不得超過1 兆歐。電噴槍前以及修理設備前有必要對靜電噴槍進行清洗，保證噴槍清潔。

噴粉加工進行噴涂作業(yè)時有必要敞開通風，以削減噴涂、沖洗或清洗噴槍時積聚有毒氣體而導致火災。

只能由參加靜電噴槍運用、維護保養(yǎng)等專業(yè)培訓，經考試合格，并了解、掌握靜電噴槍運用、維護保養(yǎng)的人員運用靜電噴槍。

噴粉加工運用舉例

起重臂噴涂作用

起重臂是塔式起重機中較有代表性的結構件，通過對起重臂噴涂發(fā)現(xiàn)，當操作人員完結上層起重臂噴涂時，另一側及下層起重臂已明顯吸附一層油漆，而且漆膜光滑細膩、無橘皮、流掛現(xiàn)象。同時經過觀察比較，關于鋼板網縫隙簡單問題，運用靜電噴涂也能很好地處理，運用靜電噴涂后的起重臂鋼板網經60 天后未發(fā)作銹蝕，而運用空氣噴涂的起重臂鋼板網已發(fā)作很多銹蝕。噴粉加工控制面板控制電磁閥的開度，輸入氣源，然后控制步進電機通過步進電機控制電路調節(jié)減壓閥，調節(jié)輸出氣壓，實現(xiàn)自動壓力控制調節(jié)。

涂料利用率比照試驗

為獲得準確數據，防止因設備、人員、環(huán)境等因素對噴涂成果形成影響，噴粉加工噴涂試驗時選取同一個噴漆室，由同一名噴涂人員，在相同涂料規(guī)格、噴涂工藝方法、噴涂條件下，分別運用靜電噴涂和空氣噴涂對6 種合計50 件產品進行噴涂試驗，經過流量計丈量得出油漆用量，計算得出靜電噴涂較空氣噴涂涂料利用率提升百分比。噴粉加工操作面板可以支持外部RS48_5通訊，可以連接到我們設計的靜電噴涂控制系統(tǒng)。

靜電噴涂控制系統(tǒng)結構根據工業(yè)以太網分布式控制系統(tǒng)的特點，設計了靜電噴涂控制系統(tǒng)。靜電噴霧控制系統(tǒng)可分為三層：場控制層，通信協(xié)調層和遠程監(jiān)測層?，F(xiàn)場控制層由靜電噴霧控制單元和PLC控制單元組成。每個靜電噴霧控制單元由靜電噴霧控制器和靜電噴槍組成。噴槍接口連接到致動器以形成控制回路，從而完成對噴粉加工槍電壓，槍電流，流速壓力和霧化壓力的控制。噴涂任務。通過以太網交換機和主PLC的通信邏輯上構成主設備和從設備之間的關系，接收主PLC控制單元發(fā)送的觸發(fā)信號，并具有觸發(fā)輸出控制電路，可以觸發(fā)多個控制器。 PLC控制系統(tǒng)分為主從PLC控制單元，完成裝配線上涂層工件的運動控制，自動噴槍攜帶往復機的運動控制和噴槍的距離調節(jié)。同時，主PLC控制單元還需要完成工件形狀和傳動速度的檢測。通過向從噴粉加工PLC控制單元發(fā)送運動同步信號，將觸發(fā)同步信號發(fā)送到靜電噴涂控制柜，以協(xié)調噴涂操作的完成。 

噴粉加工總體方案設計靜電噴涂控制柜結構所示。多個靜電噴霧控制單元和通信協(xié)調器形成靜電噴霧控制柜，并且可以根據實際生產線選擇控制器的數量。 RS48_5總線控制網絡用于靜電噴涂控制器與控制柜中的通信協(xié)調器之間的通信，通信協(xié)議使用MODBUS通信協(xié)議。通信協(xié)調器需要具有以太網接口，用于與以太網交換機通信，以完成數據上載和接收遠程監(jiān)控的配置參數。由于RS-48_5總線可以實現(xiàn)多點雙向通信，并且根據基于RS-48_5總線的MODBUS通信協(xié)議編寫通信程序，因此可以以點對多的方式實現(xiàn)可靠的通信。系統(tǒng)需要利用RS-48_5點對多向通信特性來控制多個靜電噴涂控制器。

噴粉加工

噴粉加工控制主板主程序的主程序通過調用每個模塊中的子程序來協(xié)調各個模塊，并且這些子程序的執(zhí)行由相應的標志同步?？刂浦靼宓臓顟B(tài)由兩個標志信號量決定：由面板發(fā)送的開始-停止信號uSprayState和檢測到的觸發(fā)信號Trigger.。只有當兩個信號都有效時，控制器才能輸出。停止時，拉動ENABLE禁用控制芯片并下拉RESET復位控制芯片。當輸出停止時，直接將DAC輸出設置為0，保留前一次計算的DAC輸出的控制值的值。當開始下一次啟動操作（非斷電啟動、按鈕啟動或觸發(fā)開關）時，只要設置值不變，輸出值仍然可以使用。

噴粉加工按鍵顯示模塊編程靜電噴涂控制器操作面板由8個LED燈、1個數碼管、2個數碼管、4個數碼管和12個按鍵組成。采用兩個9位LED數碼管和16鍵鍵盤接口芯片BC7277，通過SPI與單片機進行通信。BC727 7提供了豐富的操作寄存器。將數據寫入寄存器可以直接顯示相應的數據。寫段尋址寄存器可以單獨地控制任何段。同時，它還支持直接寫入顯示寄存器。它可以顯示一些特殊字符，閃爍位控制，閃爍速度控制等。各種控制方式。噴粉加工操作面板的MCU通過SPI2與BC727 7通信。通信速率為64 kbps。根據上表中BC7277的數據格式，SPI2的數據格式為16位，噴粉加工配置了全雙工主機模式。數據打包器的功能不僅是對數據進行封裝，而且對數據類型的優(yōu)先級標志uSendDataFlag的相應位進行定位，并計算數據幀有效部分的CRC校驗碼。時鐘引腳和MOSI輸出引腳被配置為多路復用開放泄漏輸出，并且密鑰被配置為在上邊緣和下邊緣觸發(fā)中斷模式以中斷密鑰服務。讀取子例程中的鍵值。(1)當按鍵按下時，BC7277的KEY管腳跳動，而單片機的GPIOA11作為外部中斷上下邊緣的觸發(fā)模式，因此當按鍵按下時，進入外部中斷服務子程序。噴粉加工每個中斷通過在中斷服務程序中發(fā)送偽指令DUMMY_CMD=OxFF來讀取密鑰映射值并按uKeyChanged自添加表示上的密鑰而發(fā)生。圖5-8是關鍵值閱讀程序流程圖。操作面板有12個鍵，每個鍵具有鍵映射值。當按下鍵時，它讀取鍵映射值（當沒有按下鍵時，OxFFFF是默認值），然后根據鍵映射值確定要執(zhí)行什么操作。