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圓弧齒同步帶輪輪齒
圓弧齒同步帶輪輪齒 Arc tooth Timing tooth
槽型 節(jié)距 pb 齒槽深 hg 齒槽圓弧半徑 R 齒頂圓半角 r1 齒槽寬 s 兩倍節(jié)頂距 2δ 齒形角 3M 3 1.28 0.91 0.26~0.35 1.90 0.762 ≈14° 5M 5 2.16 1.56 0.48~0.52 3.25 1.144 ≈14° 8M 8 3.54 2.57 0.78~0.84 5.35 1.372 ≈14° 14M 14 6.20 4.65 1.36~1.50 9.80 2.794 ≈14° 20M 20 8.60 6.84 1.95~2.25 14.80 4.320 ≈14°
同步帶: 同步帶 多楔帶 聚氨酯帶 切割V帶 開口pu帶 平皮帶
同步帶: 梯形橡膠帶 雙面齒帶 加厚型帶 汽車同步帶 圓弧齒橡膠帶
同步帶輪: 同步帶輪 多楔輪 配套錐套 專業(yè)生產定做
同步帶輪訂做同步帶輪圖紙,同步帶輪選型
查表及定制帶輪須知:
1、本公司生產的帶輪既為國產化設備的同步帶配套,又能代替進口帶輪使用。
2、用戶定制同步帶輪,請?zhí)峁л唸D紙(圖在可不必繪制帶輪的齒型尺寸),本公司也可按用戶提供的型號,帶輪內孔,鍵槽寬度等尺寸為用戶繪制帶輪圖紙;也可為用戶提供測繪帶輪等服務。
同步帶按材質可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶,聚氨酯加鋼絲同步帶,按齒的形主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類,按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。同步帶傳動具有準確的傳動比,無滑差,可獲得恒定的速比,可精密傳動,傳動平穩(wěn),能吸震,噪音小,傳動速比范圍大,一般可達1∶10,允許線速度可達50m/s,傳動,一般可達98℅―99℅。傳遞功率從幾瓦到數百千瓦。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。結構緊湊還適用多軸傳動,張緊力小,不需潤滑,無污染。
同步帶輪的旋壓鉚臺工藝
為了把擋圈牢固地鉚臺在同步帶輪上,我們采取了在同步帶輪兩端面圓周上加工出9O的V型溝槽,作為旋壓鉚合的施壓部位(圖2)為了旋壓鉚合時使擠壓金屬產生均勻的塑性變形,達到牢固鉚臺擋圈的目的,一般選擇V型溝槽深1.5ram,溝槽中心到外圓距離為2.5~3.5ram。為保證同步帶輪與擋圈的配臺問隙及鉚臺質量,一般選擇它的配合形式為過渡配合。例如圖1所選擇的配合公差即為H8/js7。2.如果您定制同步帶輪,請?zhí)峁л唸D紙(圖中可不必繪制帶輪的齒形尺寸),我們也可按照您提供的規(guī)格型號、帶輪內孔、鍵槽、寬度等尺寸為您繪制帶輪圖紙。為了得到較好的旋壓效果,使材料的組織結構及應力狀態(tài)對變形有利,一般對中碳鋼材料的同步帶輪需進行調質處理,以達到既利于旋壓變形,又可提高工件綜合性目B的目的。
在旋壓鉚合之前,首先應將擋圈壓入同步帶輪的臺階中,然后把同步帶輪裝夾在普通車床的三爪上(注意使用銅襯套保護齒面不被夾毛),把旋壓鉚合工具裝央在刀架上,使工件以2~5轉/分的低轉速轉動,再使刀架上的旋壓工具擠向V型溝槽,以使被擠壓金屬產生塑性變形且使晶粒不被擠碎,這祥,f毫外側流動的金屬就會牢固地把擋圈鉚臺在同步帶輪上。兩塊端板2具有防止傳動帶脫落的功能,槽體12增強了同步帶輪的傳動性。