電鍍廢水服務(wù)的行業(yè)須知【無(wú)錫進(jìn)帆環(huán)保】

電鍍廢液

電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業(yè)中常用的槽液經(jīng)長(zhǎng)期使用后或積累了許多其他的金屬離子，或由于某些添加劑的破壞，或某些有效成分比例失調(diào)等原因而影響鍍層或鈍化層的質(zhì)量。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質(zhì)在工藝許可的范圍內(nèi)，將槽液廢棄一部分，補(bǔ)充新溶液，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高，積累的雜質(zhì)也很多，不僅污染物的種類不同，而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質(zhì)離子的濃度以及溶液介質(zhì)也都往往有較大的差異。電解法是一種比較成熟的處理技術(shù)，能減少污泥的生成量，且能回收Cu、Ag、Cd等金屬，已應(yīng)用于廢水的治理。這些差異決定了這些廢水的處理技術(shù)上的多樣性和工藝上的特殊性。

電鍍廢水處理技術(shù)特點(diǎn)

一、同傳統(tǒng)的處理工藝相比較，新的電鍍廢水處理工藝大大減少了酸堿溶液的使用量，不但降低了系統(tǒng)的成本投入，且利于環(huán)保。

二、該工藝的產(chǎn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)較高，能夠達(dá)到工業(yè)軟化水標(biāo)準(zhǔn)，因而回收的產(chǎn)水可以用于一些生產(chǎn)中的輔助用水。

三、采用了膜組件作為工藝的核心處理環(huán)節(jié)，整體工藝設(shè)計(jì)合理，具有非常高的可靠性能，使得系統(tǒng)的運(yùn)行效率大大提高。

四、廢水可以直接進(jìn)入膜分離系統(tǒng)，無(wú)需添加藥劑降低了系統(tǒng)的運(yùn)行成本，且簡(jiǎn)化了操作步驟，便于管理。

五、能夠減少反應(yīng)綜合池廢水的處理負(fù)擔(dān)，并較大程度的保障了后級(jí)處理的負(fù)荷平衡。

2019電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)

電鍍混合污水，系指含有多種金屬離子的電鍍污水，也可以包括酸、堿污水在內(nèi)?！兑?guī)范》規(guī)定下列污水不應(yīng)排入混合污水處理系統(tǒng)之內(nèi)：

1、未經(jīng)氧化處理的含污水和未經(jīng)除鉻處理的的含鉻污水;

2、含各種絡(luò)合劑超過(guò)允許濃度的污水，其允許濃度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定;

3、含各種表面活性劑超過(guò)允許濃度的污水，其允許濃度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定;

4、含有可能回收利用物料的污水。

電鍍廢水的處理方法

化學(xué)方法：是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將化學(xué)藥品添加到廢水中，改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì)，使其與廢水無(wú)害或易于分離，去除處理過(guò)程。

電滲析法:也就是說(shuō)，在陰離子中使用滲透膜和陽(yáng)離子進(jìn)行定向遷移，電鍍廢水濃縮。電滲透具有能耗低，濃縮液體可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，但不能回收鍍鉻廢金屬鉻，所得稀溶液只能用作清洗水，不能用于生產(chǎn)線，過(guò)量稀釋溶液在放電前需要進(jìn)一步處理，形成二次污染。

離子交換法:指離子交換樹(shù)脂在廢水中使用的陽(yáng)離子和陽(yáng)離子被去除。與化學(xué)沉淀法相比，具有能耗低，無(wú)污泥的優(yōu)點(diǎn)，但不能產(chǎn)生高濃度的溶液返回鍍槽，不能除去清洗液中的有機(jī)物，因此處理水不能滿足生產(chǎn)供應(yīng)，即使用水需求。(5)金屬表面處理：金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護(hù)、機(jī)械加工及涂料覆蓋等，主要以電鍍?yōu)橹?。傳統(tǒng)的處理過(guò)程可以確保符合國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，但需要深入處理新標(biāo)準(zhǔn)的排放限值。