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干法球磨機是筒形轉(zhuǎn)動設(shè)備,外界沿齒輪傳動,為兩倉、方格型濕法球磨機。根據(jù)送料設(shè)備,根據(jù)送料原材料的空心軸進到球磨機的一個屋子,送料房間內(nèi)有梯狀襯里或波浪紋襯里,具備不一樣規(guī)格型號的軸承鋼球。材料在一個倉內(nèi)粗磨后,材料通過單層筒倉板進入二個倉內(nèi),這個筒倉板內(nèi)襯有一個帶鋼的平面襯板。粉末通過排放爐排放完成磨削。
濕法球磨機的原理與干濕法球磨機基本一致。加水量一般由泥的主要用途、秘方中黏土的用量及黏土吸濕值的尺寸決策。原材料在沖擊性和打磨拋光的功效下慢慢粉碎。粉碎的礦石通過排出部分從桶中排出。螺旋分級機排放礦物經(jīng)合格產(chǎn)品分級后,粗砂通過進料機回球磨機繼續(xù)磨削。喂料機均勻連續(xù)進料,礦石通過給料機進入球磨,碎料連續(xù)排球磨。
工業(yè)生產(chǎn)中大都采用濕式球磨機,特別是在選礦行業(yè)中應(yīng)用 為普遍的粉磨機械。如對:金、銀、鉛、鋅、銅、鉬、錳、鎢等有色金屬的粉磨;對石墨、長石、鉀長石、磷礦石、螢石、粘土、膨潤土等非金屬的粉磨。濕式球磨機生產(chǎn)過程中需要加液體球磨介質(zhì)(水或者無水乙醇等)輔助劑,出料口是喇叭狀,內(nèi)置螺旋裝置,方便排出料。陶瓷內(nèi)襯球磨機主要廣泛應(yīng)用于陶瓷、油漆、顏料、化工、、涂料等行業(yè),能有效降低物料的鐵污染。
格子型球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。在排礦端的帶有中空軸頸的端蓋內(nèi),裝有軸承內(nèi)套和排礦格子。排礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕形襯板等組成。在端蓋的內(nèi)壁上鑄有八根狀的筋條,將端蓋分成八個扇形室,在每個扇形室內(nèi)安裝簸箕形襯板,并用螺釘固定在端蓋上,然后將格子板安裝在由簸箕襯板所形成的每個扇形室上。格子襯板有兩種結(jié)構(gòu)形式:一種是由兩塊合成一組,由楔鐵壓緊,楔鐵則用螺釘穿過筋條固緊在端蓋上,中心部分用中心襯板止口托住,以免它們傾斜和脫落;另一種是把兩塊合成一塊,直接用螺釘固定。中心襯板是星形的,它由兩塊組成,用螺釘固定在筋條上。
當(dāng)物料由給礦器,經(jīng)過進料管進入磨機后,筒體內(nèi)的礦漿面高于出料管內(nèi)徑的 母線水平時,磨后的物料可以從出料管排出機外。
該種磨機由于制造時,將排擴端蓋中空軸頸內(nèi)的出料管末端做成喇叭型,而且通常還在中空軸的根部裝一環(huán)形的檔圈,這樣可以防止由端蓋螺栓孔漏出的礦漿流到軸承內(nèi)。同時又在出料管中鑄有螺旋線,螺旋的方向是與磨機轉(zhuǎn)向相反,從而起到阻止鋼球和礦石塊隨礦漿排出機外的作用。但該機單位容積生產(chǎn)能力較低,且易產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象。
由于該機相對磨礦時長,礦石可以較充分的在機內(nèi)研磨,停留的時間也較長,所以磨礦產(chǎn)品粒度較細,因此該種球磨機通常做為階段磨礦用,適用于精礦再磨作業(yè),可以獲得粒度較細的合格產(chǎn)品。