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電火花加工原理
工作液作為放電介質(zhì),在加工過(guò)程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點(diǎn)較高的、性能穩(wěn)定的介質(zhì),如煤油、去離子水和乳化液等。
當(dāng)兩電極間加上脈沖電壓后,當(dāng)工件和電極間保持適當(dāng)?shù)拈g隙時(shí),就會(huì)把工件與工具電極之間的工作液介質(zhì)擊穿,形成放電通道。
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電火花加工
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應(yīng)用類型選擇不正確-----比如實(shí)際是大型腔的加工而選擇了“標(biāo)準(zhǔn)”應(yīng)用類型。所有應(yīng)用類型中“微細(xì)加工”效率低。
加工優(yōu)先權(quán)-----選擇低損耗優(yōu)先權(quán)則效率低,選擇率優(yōu)先權(quán)則速度快,損耗偏大。
電火花加工是指在一定的介質(zhì)中,通過(guò)工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用,對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。電火花加工是20世紀(jì)40年始研究并逐步應(yīng)用于生產(chǎn)的一種利用電、熱能進(jìn)行加工的方法。
電火花加工中的電蝕現(xiàn)象早在19世紀(jì)末就被人們發(fā)現(xiàn),如插頭、開關(guān)啟閉時(shí)產(chǎn)生的電火花對(duì)接觸表面會(huì)產(chǎn)生損害。分中不準(zhǔn)確,位置偏差使用傳統(tǒng)的“電極碰工件進(jìn)行分中”的方法,由于分中屬于面接觸,電極與工件之間存在的諸多因素都會(huì)影響分中精度-----推薦使用“基準(zhǔn)球點(diǎn)對(duì)點(diǎn)進(jìn)行分中”的定位方法。20世紀(jì)早期蘇聯(lián)的拉扎林科在研究開關(guān)觸點(diǎn)遭受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí),發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫會(huì)使局部金屬熔化、氣化而被蝕除掉,從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法,并于1943年利用電蝕原理研制出世界上臺(tái)實(shí)用化的電火花加工-裝置,才真正將電蝕現(xiàn)象運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)加工中。中國(guó)在20世紀(jì)50年代初期開始研究電火花設(shè)備,并于60年代初研制出臺(tái)靠模仿形電火花線切割機(jī)床。