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穩(wěn)定土拌和站是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合,是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括:水泥罐體,計(jì)量輸送設(shè)備,攪拌設(shè)備。

水平式穩(wěn)定土拌合站中，材料需經(jīng)過(guò)二次提升，先將材料一次提升至儲(chǔ)料斗，材料經(jīng)過(guò)稱量后再次提升加入攪拌機(jī)。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、建筑高度小。,歡迎大家來(lái)電咨詢!

1.當(dāng)水泥倉(cāng)(水泥罐)工作,它必須由一個(gè)特殊起重機(jī)舉起,將預(yù)制混凝土基礎(chǔ),并檢查垂直的水泥倉(cāng)(水泥罐)與水平面后復(fù)活,然后焊接與預(yù)埋件的底部堅(jiān)定的基礎(chǔ)。

2.需要加料時(shí)，先打開(kāi)錐底手動(dòng)卸料閥，在上料過(guò)程中，如出現(xiàn)“拱”現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)按下斷拱裝置電磁閥按鈕吹氣，消除上料時(shí)的“拱”，保證水泥供應(yīng)暢通。通過(guò)水泥輸送裝置輸送水泥。

3.一旦袋子被堵住，水泥鋼板倉(cāng)內(nèi)壓力超過(guò)倉(cāng)頂減壓閥的安全壓力，可以打開(kāi)減壓閥釋放倉(cāng)內(nèi)壓力，防止倉(cāng)內(nèi)發(fā)生。

4.后貯料倉(cāng)是固定的,水泥散裝水泥運(yùn)輸車將運(yùn)輸?shù)秸军c(diǎn),然后連接散裝水泥車的輸送管道的進(jìn)料管道水泥倉(cāng)(水泥罐),和轉(zhuǎn)讓的水泥槽的水泥倉(cāng)(水泥罐)通過(guò)散裝水泥車的氣體壓力。

5.輸送過(guò)程中水泥貯料倉(cāng),操作員應(yīng)按下按鈕的振動(dòng)電機(jī)除塵器不間斷地?cái)[脫水泥附加的布袋除塵器布袋的防止堵塞和的倉(cāng)庫(kù)。

6.通過(guò)高、低料位可觀察到倉(cāng)庫(kù)物料的滿、缺。

7.水泥輸送裝置發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉錐底手動(dòng)卸料閥，防止水泥溢出造成浪費(fèi)。水泥鋼板倉(cāng)價(jià)格怎么樣？歡迎隨時(shí)咨詢。

各種形式的水泥罐的廣泛應(yīng)用，大大提升了在建造過(guò)程中對(duì)水泥的使用率，水泥倉(cāng)在使用過(guò)程中是有很多的注意事項(xiàng)，這樣才能保證水泥的高銷利用。

1、臥式水泥倉(cāng)(水泥罐)開(kāi)工前做好檢查。臥式水泥倉(cāng)(水泥罐)在開(kāi)工前需要對(duì)各個(gè)控制器進(jìn)行檢查，看是否良好可靠，后需要用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10-15分鐘，然后清楚罐內(nèi)物體。在清洗時(shí)需要注意的是一定要關(guān)閉電閘，并有專人看守。

2、臥式水泥倉(cāng)(水泥罐)的清理方法。

臥式水泥倉(cāng)（水泥罐）定期的清理時(shí)必不可省的，但是大多數(shù)用戶在清理時(shí)并未掌握其中的技巧，可能會(huì)因?yàn)檫^(guò)于用力導(dǎo)致水泥罐變形或者是油漆被損壞。

因此在在清理的過(guò)程中禁止用大錘敲打的方法清除積存在散裝水泥罐筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。

水平式穩(wěn)定土拌合站中，材料需經(jīng)過(guò)二次提升，先將材料一次提升至儲(chǔ)料斗，材料經(jīng)過(guò)稱量后再次提升加入攪拌機(jī)。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、建筑高度小。