云南搪瓷管生產(chǎn)廠家優(yōu)選企業(yè)“本信息長期有效”

搪瓷管在臭氧發(fā)生器中的應用

1、產(chǎn)品特點：

   內電極使用搪瓷涂層，外電極使用不銹鋼。搪瓷管抗沖擊能力強于玻璃、陶瓷發(fā)生管材質。內電極搪瓷涂層與外電極不銹鋼的均勻放電間隙。使用絕緣材料，以防漏電。

2、冷卻方式：

   內電極外電極雙水冷，能有效預防發(fā)生管工作時產(chǎn)生高溫，確保臭氧產(chǎn)量。

3、臭氧產(chǎn)量可調節(jié)： 20-100%

   使用高頻逆變電源，臭氧產(chǎn)量可根據(jù)不同需求調節(jié)。

4、高濃度、高產(chǎn)量

5、產(chǎn)品應用：

   大小型空間凈化、純凈水殺菌消毒處理、泳池水處理、養(yǎng)殖水體、化工行業(yè)、脫色、脫脂等各個領域。

6、工作條件：

   環(huán)境溫度：200C；氧氣純度＞99% ；氣源點＞-450C；冷卻循環(huán)水水溫不得低于環(huán)境溫度8℃ (水冷型)。

搪瓷管為何產(chǎn)生裂紋

      搪瓷管的裂紋主要集中在H型鋼腹板中部或靠近圓角處，裂紋沿軋制(澆注)方向出現(xiàn)。在100倍的高倍顯微鏡下觀察，可以明顯看到裂紋深度為0.2—0.8mm，裂 紋寬度0.1—0.6mm，裂紋底部呈現(xiàn)不規(guī)則的形狀，有些裂紋出現(xiàn)延伸狀況，即(底部擴展，并且裂紋周圍有脫碳跡象。那么搪瓷管產(chǎn)品為何出生產(chǎn)這種裂紋呢?（7）當排煙溫度達到160℃以上時，要及時安排停爐處理，避免電除塵系統(tǒng)設備的安全。

　　究其原因，從根本上來說，搪瓷管表 面縱裂是由于坯殼在結晶器內冷卻不均，導致應力集中而發(fā)生的。引起表面縱裂的具體原因包括內因和外因兩個方面：①當鋼中含碳量為0.12% 一0.16%時，由于相變造成熱收縮差異導致初生坯殼的厚度不均性非常嚴重，收縮應力作用于坯殼上的拉應力超過了鋼的高溫允許強度和應變，一旦在薄弱處產(chǎn) 生應力集中，就會導致搪瓷管縱裂，在二冷區(qū)繼續(xù)擴展，這個是產(chǎn)生縱裂的內因;②由于保護渣熔渣層過厚或不穩(wěn)定，引起液渣流入波動，結晶器熱流紊亂，再加上結晶器液面波動和鋼水過熱度較大，共同構成了鑄坯產(chǎn)生裂紋的外因，這就加劇了裂紋敏感性鋼種產(chǎn)生裂紋的危險性?？諝忸A熱器搪瓷管就是在普通鋼管側搪燒上一層摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損成分材料的搪瓷釉，經(jīng)高溫燒制而成。

　　因此，縱向裂紋產(chǎn)生的根源是橫向收縮產(chǎn)生的摩擦力與坯殼變形所產(chǎn)生的應力，二者的共同原因所致。從力學分析的角度來說，搪瓷管縱裂產(chǎn)生的原因是與其垂直的橫向應力。

搪瓷管廠家告訴您工作溫度對搪瓷管使用的影響

   空氣預熱器、搪瓷管、內涂搪瓷螺槽管空氣預熱器、內外全涂搪瓷式空氣預熱器傳熱元件、搪瓷防磨套管等鍋爐配件的研究二十年余年，目前產(chǎn)品遍布全國各地及印度、泰國、越南、印尼等周邊國家。是專門為電力、石化、紡織、印染等行業(yè)開發(fā)、設計、制造效傳熱元件及配套設備的專業(yè)化生產(chǎn)廠家，   搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷管的工作溫度對搪瓷管的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，掉瓷。采用臥置管式空預器,在管外沖刷煙氣,使管內空氣流動,這樣可以有效的提高避免的溫度。因此搪瓷管有耐溫限制：溫度 200℃，耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。

搪瓷管是一種耐腐蝕、耐磨損、表面光滑不易積灰的換熱元件，采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入新型材料，按一定的科學配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復合管。在解決鍋爐尾部煙道受熱面腐蝕、煙氣脫硫脫硝受熱面改造和各種腐蝕性氣體環(huán)境中的受熱面改造中得到廣泛應用。這種橫管式布置的預熱器比立管式布置的預熱器管壁溫度要高10℃~30℃，即節(jié)約了熱能同時減少了煙氣的低溫腐蝕。

搪瓷管空預器優(yōu)點：①耐腐蝕②不易粘灰阻力?、勰湍p。