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鍍鎳液中銅雜質(zhì)含量低可使低電流密度區(qū)鍍鎳層灰暗、粗糙;含量高可使低電流密度區(qū)鍍層發(fā)黑,出現(xiàn)海綿狀鍍層。一般光亮鍍鎳液中銅雜質(zhì)含量不允許超過0.01g/L;普通鍍鎳液由于pH值稍高,也不能超過0.3g/L。對(duì)少量銅雜質(zhì)鍍鎳液,可用電解法去除(pH=2左右,Dk=0.1A/dm2~0.3A/dm2)。較多銅雜質(zhì)可用亞鐵qing化鈉化學(xué)方進(jìn)行處理:
2Cu2++Na4[Fe(CN)6]→Cu2[Fe(CN)6]↓十4Na+
東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營(yíng)滾鎳,滾鉻電鍍,亮鎳環(huán)保鎳電鍍,滾掛亮錫,啞錫,無電解鎳,化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍,硬鉻電鍍模具等。
化學(xué)鍍鎳技術(shù)鎳層上有針洞、麻點(diǎn)
產(chǎn)生原因:泵內(nèi)有空氣。非連續(xù)性過濾的鍍槽,過濾器上的泵是移動(dòng)使用的,泵內(nèi)總會(huì)含有一定量的空氣,當(dāng)使用過濾器時(shí),泵內(nèi)殘留的空氣又未除盡,這些空氣隨泵的工作而進(jìn)入鍍層成為氣泡,造成與潤(rùn)濕劑太少而產(chǎn)生的相同故障。
排除方法:鍍液過濾之前,應(yīng)用濾液或去離子水除去泵內(nèi)空氣。
緩沖劑 由于電鍍鎳液中陰、陽極電流效率不等,為防止生產(chǎn)中鍍液酸度的急劇變化,常加入硼酸作緩沖劑,控制pH=5~6。硼酸濃度一般控制在40~50g/L,光亮鍍鎳中稍高。但硼酸含量過高,鍍液溫度較低時(shí)會(huì)結(jié)晶析出(硼酸在常溫下的溶解度僅為40g/L)。硼酸具有緩沖作用的同時(shí),還能改善鍍鎳層與基體金屬的結(jié)合力,提高陰極極化和鍍液的導(dǎo)電性,使燒焦電流密度提高。