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怎樣提高活性炭對甲酸的導(dǎo)電率?
轉(zhuǎn)變成改性材料
目地是提高活性炭表層的含氧量性官能團的比成分,加強活性炭的非極性。
一般選用的氧化劑有H2、N2、NaOH等
各有不同主要用途的活性炭應(yīng)應(yīng)用各有不同的改性材料方式。不一定是改性材料后就一定會對某類化學(xué)物質(zhì)的導(dǎo)電性量極大地加強,有時候卻會使其增大。有專i家學(xué)者匯總說,轉(zhuǎn)變成改性材料活性炭對溶液中的有機化合物的導(dǎo)電性有更強的實際效果;水解反應(yīng)改性材料和轉(zhuǎn)變成改性材料活性炭對汽態(tài)旋光性有機化合物的導(dǎo)電性有更強的實際效果。
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本機是一種干試工業(yè)廢氣處理機械設(shè)備,由罩殼和箱體內(nèi)填充的吸炭控制模塊組成。
1、設(shè)備的工業(yè)尾氣進(jìn)口溫度應(yīng)在50℃以下,如工業(yè)尾氣在50℃以上時需加裝冷風(fēng)裝置,冷風(fēng)后進(jìn)入吸管;
2.用于噴漆作業(yè)中度引起的含較多細(xì)顆粒物粉塵的有機化學(xué)廢氣治理,工業(yè)廢氣首先要過濾干凈可吸
3、當(dāng)吸附含氧官能團的有機i溶劑的溶點較高(120℃以上)時,可采用蒸氣過濾系統(tǒng),提高蒸氣分析溫度
4.在無蒸汽供應(yīng)的情況下,與清潔設(shè)備技術(shù)專業(yè)一起,配備大中小型電加熱器天然i氣燃?xì)庹羝仩t。
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本文主要論述了活性炭吸附法在有機廢氣治理中的應(yīng)用,并對該方法在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用作了簡要介紹。
近幾年來,隨著我國工業(yè)企業(yè)的發(fā)展,環(huán)境問題越來越嚴(yán)重。本世紀(jì)環(huán)保治理的重點比較集中在污水排放方面,但隨著大氣環(huán)境污染的加劇,霧霾等現(xiàn)象已經(jīng)嚴(yán)重影響了人們的日常生活,工業(yè)廢氣亂排放問題也越來越突出,大氣污染治理的任務(wù)也越來越艱巨。
一有機廢氣危害
工業(yè)化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣種類繁多,主要有烴、醇、醛、酮、胺等?;瘜W(xué)工業(yè)、石油化工、有機合成反應(yīng)設(shè)備尾氣、印刷工業(yè)用、機械工業(yè)用噴漆、金屬產(chǎn)品的氣味、汽車工業(yè)用噴漆、干式爐鑄設(shè)備尾氣、五金、家私廠噴漆設(shè)備尾氣等。
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有機肥對人體的危害是多方面的,不同行業(yè)有機肥廢氣的毒性也不盡相同,其中工業(yè)廢氣中常見的10種有機肥廢氣對人體的危害主要有:苯類有機肥對人體的危害較大,對人的造成傷害較大,對神經(jīng)系統(tǒng)造成障礙,當(dāng)苯蒸氣濃度過高(在空氣中含量達(dá)到2%),可導(dǎo)致致命性急性。PAH類有機物具有很強的致癌性。苯的有機化合物可使細(xì)胞蛋白變形或凝固,引起全身。有機化合物,可導(dǎo)致呼吸困難,嚴(yán)重窒息,甚至失去知覺直至
噴水 干燥過濾 活性炭吸附 催化燃燒
該工藝多用于噴漆和烘漆 VOCs廢氣,主要污染物為苯、和,總 VOCs含量較高。
含有有機物質(zhì)的尾氣經(jīng)風(fēng)機作用,首先通過水噴淋將大部分油漆霧氣排出,進(jìn)入干式過濾器,一方面可除去尾氣中的水分,另一方面可進(jìn)一步截獲微粒,保護后續(xù)活性炭處理設(shè)施。經(jīng)過預(yù)處理的氣體進(jìn)入活性炭吸附箱,經(jīng)過吸附,有機物被吸附在其內(nèi)部,經(jīng)過處理的氣體通過煙囪從高空排出。
經(jīng)過一定時間的運行,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài),吸附作用失效,此時活性炭中的有機物已經(jīng)被濃縮。催化氧化裝置根據(jù) PLC自動控制程序,采用自動增溫的方式,將熱空氣通過風(fēng)機送入活性炭床,使炭層升溫,使活性炭中的有機物蒸發(fā),脫附出的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫有機廢氣。一部分氣體進(jìn)入催化燃燒室,在催化劑的作用下燃燒,使脫附過程得到徹底凈化。經(jīng)換熱器再將凈化的氣體冷卻,后由風(fēng)機引至高空排放。
本文從吸附質(zhì)的性質(zhì)、濃度、凈化要求及吸附劑來源等方面進(jìn)行了初步篩選。
根據(jù)吸附質(zhì)的性質(zhì),選擇吸附質(zhì)的性質(zhì)包括極性和分子尺寸。對于無極性的大分子物質(zhì),活性炭。由于活性炭是一種非極性吸附劑,其內(nèi)部的孔徑范圍較大,能夠吸附直徑變化范圍很大的非極性吸附質(zhì),例如大部分有機蒸汽。如果吸附質(zhì)是的分子物質(zhì),需要考慮極性吸附劑的選擇,如硅膠、分子篩、活性氧化鋁等。
根據(jù)氣體濃度和凈化要求,在濃度高而凈化要求低的情況下,應(yīng)選擇使用的吸附劑,以減少生產(chǎn)成本。在凈化要求高而濃度低的情況下,應(yīng)考慮使用吸附能力較強的吸附劑。在氣體濃度大,凈化效率要求也高的情況下,應(yīng)考慮先用廉價的吸附劑處理,再用吸附力強的吸附劑處理的二次吸附處理,或用吸附劑浸漬的方法處理。
根據(jù)吸附劑的來源進(jìn)行選擇,在綜合考慮以上各種因素的基礎(chǔ)上,盡量選擇價格低廉、易得、距離較近的吸附劑。