分體激光焊錫機(jī)加工廠推薦

焊錫機(jī)工作時(shí)間不要過長(zhǎng)

　　　焊接時(shí)間的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊錫工藝的重要環(huán)節(jié)。如果是電路板插件的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時(shí)間過長(zhǎng)，焊料中的助焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點(diǎn)表面氧化，造成焊點(diǎn)表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。助焊劑的作用就是使錫絲在接觸高溫狀態(tài)中的烙鐵頭后快速地使焊盤鋪滿錫，錫絲中的助焊劑含量越高，融化后的錫鋪滿焊盤的速度越快。自動(dòng)焊錫機(jī)的同行之中，對(duì)錫絲助焊劑含量要求都在3%左右。

自動(dòng)焊錫機(jī)錫焊必須具有的條件

動(dòng)焊錫機(jī)錫焊必須具有的條件，首先要了解錫焊的原理是通過加熱將原料融化到需要焊接的位置，實(shí)現(xiàn)利用原料將原件連接的作用。不同之處是銅焊的融化溫度高，需要?dú)夂福瑴囟纫甙税俣?。錫焊的融化溫度低，使用自動(dòng)焊錫機(jī)，溫度在二三百度。一定要控制好溫度的穩(wěn)定，和大氣濕度的影響!小編來分析還有其他焊錫具有的條件：

　?、?焊件必須具有可焊性

　　自動(dòng)焊錫機(jī)在溫度上的把控，被焊金屬材料與焊錫能形成分離的合金的功能。不是一切的金屬都具有好的可焊性，有些金屬如鉻、鉬、鎢等的可焊性就非常差;有些金屬的可焊性又比較好，如紫銅、黃銅等。在焊接時(shí)，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。為了進(jìn)一步提高可焊性，可以采用表面鍍錫、鍍銀等措施來避免資料表面的氧化。

⑵ 焊件表面必須堅(jiān)持潔凈

　　為了使焊錫和焊件到達(dá)好的分離，焊接表面必定要堅(jiān)持潔凈。即便是可焊性的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對(duì)浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務(wù)必把污膜清理干凈，否則無法保證焊接質(zhì)量。金屬表面輕度的氧化層可以經(jīng)過焊劑作用來清理，氧化程度嚴(yán)重的金屬表面，則應(yīng)采用機(jī)械或化學(xué)方法清理，例如停止刮除或酸洗等。這樣自動(dòng)焊錫機(jī)在工作時(shí)才會(huì)提高我們焊錫質(zhì)量。

      全自動(dòng)焊錫機(jī)是現(xiàn)代社會(huì)中運(yùn)用比較廣泛的焊錫線材的機(jī)器，不僅提升了焊錫的效率，而且還降低了企業(yè)的人工成本支出，那么自動(dòng)焊錫機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？東莞威鐵克自動(dòng)化科技有限公司來給大家說說。

      1、全自動(dòng)焊錫機(jī)改善工人勞動(dòng)條件，采用自動(dòng)焊接技術(shù)，工人只需輔助參與生產(chǎn)，避免接觸焊接弧光和煙霧；

      2、生產(chǎn)管理可控性高，自動(dòng)焊錫機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，產(chǎn)品周期明確；

      3、自動(dòng)焊錫機(jī)的廣泛應(yīng)用及其柔性化設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)和節(jié)約設(shè)備投資；

      4、隨著自動(dòng)焊接技術(shù)和先進(jìn)焊接工藝的發(fā)展，采用自動(dòng)焊錫機(jī)取代手工焊接，可顯著提高生產(chǎn)效率。

      東莞威鐵克自動(dòng)化科技有限公司是憑借以終為始的態(tài)度，堅(jiān)持自主創(chuàng)新，實(shí)干興邦，客戶至上的態(tài)度，公司現(xiàn)已獲得產(chǎn)品相關(guān)專利及認(rèn)證三十余件，高速良性發(fā)展。