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臥式攪拌機使物料得到充分的混合,從而提高了混合均勻度;采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子與亮體的間隙可調(diào)至接近零位,有效地減少了物料殘留量;能把較大的物料破碎,總體結(jié)構(gòu)更加合理,外形美觀,操作維修方安裝與維護:機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進行值班檢查.機器的維護:1、軸承擔(dān)負機器的全部負荷.
雙軸粉塵加濕機優(yōu)點:
1、葉片上方根據(jù)加濕機型號及加濕量裝有數(shù)組噴嘴,每組有數(shù)十個噴水口,噴水均勻,使灰水混合達到理想效果。每組噴口拆卸方便,便于定期檢察、清洗。
2、高合金耐磨焊條加工制成的攪拌葉片,是攪拌機使用壽命長的可靠保證。根據(jù)我們多年的經(jīng)驗,部分位置采用反向葉片,使攪拌更充分.雙軸攪拌機葉片與軸之間采用螺檢連接,葉片磨損后直接更換部分葉片。維修方便,且費用低。
3、優(yōu)異的軸座及密封裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計,不僅檢修方便,而且能灰水的滴漏。
4、寬敞的轉(zhuǎn)檢修門使檢修工作更輕松。
5、殼體底部的采用分水嶺結(jié)構(gòu),剩灰率低,確保內(nèi)無死角。
6、靈活、可靠的成套電氣控制系統(tǒng),操作安全、簡便。
雙軸攪拌機兩側(cè)設(shè)置有六個檢修孔,以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端,
設(shè)備安裝及運轉(zhuǎn):
1.本機一般是與其它配套使用,安裝時要參照相關(guān)工藝要求。
2.本機所用供水水壓不少于2kg/cm2,水質(zhì)要干凈純潔,如水質(zhì)不好,需在水箱出口處加過濾網(wǎng),并定期清洗。
3.對所有外露工件表面應(yīng)檢查是否裝卸造成變型或損壞,如有應(yīng)修復(fù)。
4.安裝時,應(yīng)機殼直線度誤差在0.5/1000范圍內(nèi),兩軸承座中心線對機體中心線的同軸度誤差不大于1/1000,螺旋葉片對機殼兩側(cè)及底部間隙基本一致,并且在驗收標準之內(nèi),一般小不低于3mm。
5.設(shè)備安裝完畢并經(jīng)驗查無誤后,給各加油點加一次油。找開齒輪箱清理后,加32#齒輪潤滑油淹到齒輪下齒。合蓋后,點動機器空運轉(zhuǎn)一下,看整個機器有無撞擊及摩擦聲,如有找出病因并修復(fù),無誤后,空開車2-3個小時,檢查軸承發(fā)發(fā)熱是否在正常范圍內(nèi),如溫度過高,需檢查兩同軸承的同軸度及各個軸承的裝配質(zhì)量。
6.空運轉(zhuǎn)無誤后,可加料、加水?dāng)嚢柙囓嚕⑼度朐囘\轉(zhuǎn)。
雙軸攪拌機的注意事項:
1.開機前應(yīng)檢查水路、料路、電路是否通暢安。
2.要與其它設(shè)備配合開機,注意料的給入與給出的配套。
3.不要滿載開機及滿載停機。停機時,等攪拌機物料排完后再停;開機時如遇特殊情況槽內(nèi)有較多物料,清除后再開機。
4.給料應(yīng)均勻,以保持出料均勻負荷均勻。
5.操作者應(yīng)經(jīng)常巡回檢查供料、供水情況,防止異物掉入攪拌內(nèi),并保持出料口通暢。
6.間隔一定時間清除攪拌機底部結(jié)層,防止結(jié)層對機器造成損壞。