自動(dòng)送料振動(dòng)盤廠家服務(wù)為先「多圖」

振動(dòng)盤發(fā)生故障

解決辦法：

1、更換彈簧i片即可；　

2、擰緊螺栓即可；

3、調(diào)節(jié)彈簧i片。　

注：調(diào)節(jié)彈簧i片的方法，各組彈簧i片選其中任何一組，稍微松動(dòng)一下螺栓，觀察振動(dòng)盤的速度是否有變化，快則需將彈簧i片換成薄的，慢則需將彈簧i片換成厚的，依此方法可將震動(dòng)盤調(diào)節(jié)到所需速度之要求。

1、自動(dòng)輔料桶，為節(jié)省仍輔料特別設(shè)計(jì)，可自動(dòng)給振動(dòng)盤輔料，其出料多或少可調(diào)整震動(dòng)開關(guān)的大小。

2、光電開關(guān)，當(dāng)感應(yīng)到送料軌道滿料時(shí)會(huì)自動(dòng)讓振動(dòng)盤停下，空料時(shí)振動(dòng)盤再啟動(dòng)，空、滿料時(shí)間過廠指示燈亮起警示，可節(jié)約用電，延長(zhǎng)振動(dòng)盤使用壽命。　

3、給料控制開關(guān)，當(dāng)感應(yīng)到振動(dòng)盤沒料時(shí)，會(huì)自動(dòng)讓輔料桶下料給振動(dòng)盤?！?

4、直線送料機(jī)，可以銜接振動(dòng)盤和機(jī)器軌道的距離，使下料更加暢道，不易卡料。

振動(dòng)盤是一種自動(dòng)送料振動(dòng)盤是一種自動(dòng)定向排序的送料設(shè)備。其工作目的是通過振動(dòng)將無序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。它的底座有普通式,壓電式和變頻式之分.各種盤面均可設(shè)計(jì)!

普通式的特性是:1.盤直徑為80MM-700MM,依元件大小選擇范圍定.2.元件差異,整列送料方式多,可采用軌道整列,光電整列,全數(shù)整列 。3.優(yōu)良驅(qū)動(dòng)部設(shè)計(jì)與制作,機(jī)千上無摩耗,機(jī)臺(tái)壽命長(zhǎng)。4.有壓電,高頻,全波,半波型可依元件大小,輕重,厚薄,作選擇。振動(dòng)盤的保護(hù)和保養(yǎng)事項(xiàng)就有這些了，在進(jìn)行工作的時(shí)候一定要注意這些事項(xiàng)，這樣才能讓設(shè)備的壽命更加常見。5.振動(dòng)平穩(wěn)定性

壓電式的特性是:1.電壓100/200V共用。2.電壓50/60HZ使用地區(qū)變更,不需調(diào)整彈簧i片 。3.輕薄小型零件整列送料特佳。4.零件整送過程無磁性影響

變頻式的特性是:1. 輸出頻率數(shù)位變頻式。2. 50/60HZ使用地區(qū)變更,不需調(diào)整振動(dòng)盤。3.更換盤面等理發(fā)使用后條件,不再需調(diào)整彈簧i片

振動(dòng)盤原理：在電磁振動(dòng)器作用下，料斗作扭轉(zhuǎn)式上下振動(dòng)，使工件沿著螺旋軌道由低到高移動(dòng)，并自動(dòng)排列定向，直至上部出料口而進(jìn)入輸料槽，然后由送料機(jī)構(gòu)送至相應(yīng)工位。

1.電源電壓不足。

  2.振動(dòng)盤與控制器間的連線斷裂。

　3.控制器保險(xiǎn)絲燒斷。

　4.線圈燒斷。

　5.線圈與骨架間隙過小或過大。

　6.有零件卡在線圈與骨架間。

　7.振動(dòng)盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備。

　8.電氣元件松動(dòng)。

　9.插頭插座接觸不良?！?

　如果只是振動(dòng)時(shí)，輸送速度達(dá)不到要求：先檢查電磁間隙是否過于大。一般正常間隙對(duì)應(yīng)小型振動(dòng)盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM范圍內(nèi)．鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02MM。如果電磁間隙沒問題，接著檢查彈簧i片是否斷裂，然后檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動(dòng)。智能光電傳感：通過自適應(yīng)的智能光電對(duì)射傳感器實(shí)現(xiàn)料滿或料空停機(jī)控制,且具有可調(diào)緩啟動(dòng)時(shí)間、開延遲、關(guān)延遲、邏輯方向調(diào)節(jié)等控制功能。