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發(fā)布時間:2020-07-21 13:56  






局部UV亮光油印刷工藝

上光油層較厚情況的工藝要求

絲網(wǎng)目數(shù)選取。根據(jù)所需上光層厚度,絲網(wǎng)可選50-150目。一般在光油中添加七彩粉、珠光粉等大顆粒添加物時選用50-80目的絲網(wǎng);上光要求厚度用手能摸出立體感的效果時用120-150目的絲網(wǎng);若上光要求有凸出感的效果應(yīng)選用100目左右的絲網(wǎng)。刮墨速度。由于網(wǎng)孔開度較大,很容易漏油,因此要求刮墨速度越快越好。



UV油墨固化的檢查方法有哪些

先檢測印品堆積或纏繞后油墨的黏結(jié)的情況,大家都知道傳統(tǒng)的氧化結(jié)膜型油墨,若干燥不徹底,印品堆積或者纏繞后會出現(xiàn)相互黏結(jié)情形。用UV油墨印刷的印品,如果固化不徹底,同樣也會產(chǎn)生這個問題,因此可采用這種方法來判定油墨的固化效果。拇指按壓法,此等方法zui方便、快速的測試方法,基本過程就是使用大拇指用力按壓已通過UVLED固化的印品表面,再左右來回擠動多次,若是按壓處變得粗糙或有磨損,而且大拇指表面有油墨印跡說明油墨固化不夠充分。



關(guān)于水性UV油墨固化的影響因素

在實際生產(chǎn)過程中,影響水性UV油墨固化干燥的因素有很多,其中UVLED對其影響有以下幾點: 首先,UVLED光固化前的干燥條件對固化速度的影響很大,不干燥或干燥不完全時,固化速度較慢,且隨曝光時間的延長紙品包裝,膠凝率無明顯提高。這是因為,盡管水對抑制氧的阻聚作用有一定的效果,但是這只能使墨膜表面迅速固化,只達(dá)到表干,而不能達(dá)到實干。 由于體系內(nèi)含有大量的水平版印刷,體系在一定溫度下固化時,隨著墨膜表面水分的迅速揮發(fā),墨膜表面迅速固化,膜層里面的水則難以逸出,大量的水殘留在墨膜中媒體,阻止了墨膜的進(jìn)一步固化,固化速度降低。



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