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大豆挑選對于豆制品機械加工也是有影響的,關(guān)于豆制品機械洗豆除塵,前面已經(jīng)講過,市面上想買到干干凈凈的大豆幾乎是無法做到的,也是不現(xiàn)實的,大豆在運輸和儲藏的過程中往往都或多或少的摻雜了草籽、樹枝、泥土、沙粒、石子、金屬屑等雜物,豆制品機械生產(chǎn)中混雜了這些雜質(zhì),機會影響成品的質(zhì)量和衛(wèi)生,如果較硬的石子、金屬等雜物混進浸泡的大豆里進入磨漿機有可能損壞機械設(shè)備,縮短機器設(shè)備的使用壽命。通過精心的選料把混雜在大豆中的各種雜物剔除,從而保證原料的清潔干凈。豆制品機械條件不允許的時候只能通過手工篩選,這是一個比較繁瑣的過程,需要耐心和細心,也適合一般的手工作坊,一定不要怕麻煩仔細的篩選,稍有疏忽就有可能造成不必要的損失,導致工作停頓影響生產(chǎn)。首先,豆腐串的精華在于湯,湯,當然是老湯為妙,但是個人家里很少有老湯的,因此,我們選擇雞湯,用雞骨架,去熬湯,經(jīng)濟,而且味道比整只雞熬出來的要濃,其次,湯里的配料,花椒,大料,樓主可以附加一些茴香,味道更美,湯中不要放鹽,切記。
豆腐中所含的植物性蛋白質(zhì)比肉類還要高,容易被人體吸收。另外,豆腐是理想的食品豆腐含碳水化合物較少。
豆腐配魚
營養(yǎng)富裕豆腐蛋氨酸含量較少,而魚類含量非常豐富;魚類苯丙氨酸含量比較少,而豆腐中則含量較高。這樣兩者合起來吃,可以取長補短,相輔相成,從而提高營養(yǎng)價值。由于豆腐含鈣量較多,而魚中富含維生素D,兩者合吃,借助魚體內(nèi)維生素D的作用,可使人體對鈣的吸收率提高很多倍。因此,特別適合中老年人、青少年、孕婦食用。作為國內(nèi)豆制品機械企業(yè),我們需要不斷提高產(chǎn)品的技術(shù)含量,增強企業(yè)競爭力。
操作工藝
原料清理→浸泡→研磨→過濾→加熱→點漿→澆制→壓榨→劃呸→鹵煮→真空包裝→去菌→外包裝入庫
1.原料清理:選擇大豆是以粒形整齊、飽滿、色澤呈青或黃色,無蟲蛀、無發(fā)霉變質(zhì)大豆為佳,大豆在浸泡前務(wù)必大豆中的雜質(zhì)清理干凈。
2.浸泡:干豆中的蛋白質(zhì)呈凝膠狀態(tài),用清水浸泡后,使大豆充分收水,組織細胞膨脹。浸泡用水一般為大豆重量的2.5倍。在水中加入適量的碳酸鈉來增強堿性,采用這種堿性水浸泡大豆,可使大豆中非溶解性蛋白質(zhì)溶解,從而提高出品率,浸泡水溫控制在10—20度,浸泡時間控制在10—14小時。因此,高新技術(shù)是豆制品機械的重要組成部分,具有廣闊的發(fā)展和應(yīng)用前景。
3.研磨:浸泡后的大豆需用清水洗干凈方能研磨,大豆中的蛋白質(zhì)隨水溶解出來。加水量少、蛋白質(zhì)萃取量低,加水量掌握在干豆重量的12倍。
4.過濾:過濾的目的是要取其漿而棄其渣、使豆?jié){與其豆渣完全分離。濾漿可采用離心甩漿機,使用甩漿機過濾不僅能減輕繁重的體力勞動,而且出品率高,質(zhì)量好。
5.加熱:煮漿能使蛋白質(zhì)受熱變性,蛋白質(zhì)受熱變性能使豆?jié){凝固,豆?jié){溫度必須加熱到真正沸點(100度),蛋白質(zhì)變性才能符合要求,凝固才能完全,豆?jié){熱結(jié)合力強、質(zhì)量就可保證。
6.點漿:一般用鹵水點漿,其濃度為波美25度,1公斤鹵水兌4公斤清水,然后裝進鹵桶內(nèi),點漿時把鹵水緩緩地點入攪拌的漿內(nèi),視漿花凝結(jié)程度,掌握點漿完成情況,點漿后的豆腐花在缸內(nèi)靜置15—20分鐘,使之充分凝集。
7.澆制:將豆腐干木制方椎模型放在模型板上,再在模型框上鋪上包布,把豆腐花快速倒入模型內(nèi),再把包布的四角蓋在入豆腐花表面上。
豆制品生產(chǎn)設(shè)備使用注意事項:
1.同時,豆腐機較重要的部分是將新的豆腐布用堿性水煮沸約1個小時,否則在剝離時會出現(xiàn)剝離或剝離現(xiàn)象。
豆制品生產(chǎn)設(shè)備使用注意事項
2.安裝時,應(yīng)在主電源上先安裝漏電保護器,因為豆腐車間里有大量的水流過。如果有泄漏,則很容易觸電。安裝設(shè)備時,還應(yīng)在每個設(shè)備上安裝接地線,以起到安全保護的作用。
3.在生產(chǎn)過程中,如果出現(xiàn)任何噪音,奇怪的噪音,過熱,燃燒的氣味,煙霧和其他現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉電源,并關(guān)閉電動機進行檢查,以確保安全。
4.安裝主機時,地面必須平整,并且機身的前后左右均應(yīng)保持水平,否則會影響豆腐的稀薄質(zhì)量。
5.放置豆腐單元時,應(yīng)將電動機旋轉(zhuǎn)裝置靠在墻上,以免將手意外插入車輪。禁止兒童進入工作現(xiàn)場。