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回轉窯式焚燒爐

回轉窯是活動爐床中應用廣泛的一種爐型。爐型技術成熟，簡單靈活，廣泛用于焚燒各種類型的固體、半固體和液體廢物，尤其適合焚燒含水率較高、難處理的醫(yī)療廢物及危險廢物，它以處理量大、占地面積小、有害成分破除率高和設備簡單可長期連續(xù)運轉等特點，而被各國廣泛應用。

回轉窯窯體是一臥式并可旋轉的圓柱型筒體。外殼用板卷制成，內襯耐火材料；筒體的軸線與水平面保持一定的傾角，固體和粘稠廢物由窯頭（上部），隨著窯體的轉動緩慢向尾部移動，窯體的轉動使物料在燃燒的過程中與助燃空氣充分接觸，完成干燥、燃燒、燃燼的全過程。由尾部將燃燼的渣排出。沒有分解完全的物料將進入二燃室進行充分燃燒。助燃空氣取自料倉，以保證料倉的臭氣不外泄。窯體外殼采用炭素結構鋼板卷制焊接而成。窯內耐火材料采用耐酸耐火粘土磚。

對于采用化學消毒法處理醫(yī)療廢物時，化學消毒劑滿足什么要求？

答：藥劑供給必須保證藥劑有效濃度和相應的接觸反應時間，以及藥劑的投加量，禁止采用超過有效期的化學消毒劑。針對不同藥劑應符合如下要求：

（1）石灰粉。所采用的石灰粉純度宜為88%~95%，接觸反應時間應大于120min，藥劑投加量（石灰粉／醫(yī)療廢物）應大于0.075kg/kg，反應控制的強堿性環(huán)境pH值應在11~12.5 范圍內。

（2）次氯*鈉。所采用的消毒劑質量濃度宜為8~10g/L有效氯，接觸反應時間應大于60min，藥劑投加量（次氯*鈉消毒液／醫(yī)療廢物）應大于0.05 kg/kg。

（3）次氯酸鈣。所采用消毒劑質量濃度宜為8~10g/L有效氯，接觸反應時間應大于60min，藥劑投加量（次氯酸鈣消毒液／醫(yī)療廢物）應大于0.05 kg/kg。

（4）二氧化氯。所采用消毒劑質量濃度宜為4~6g/L，接觸反應時間應大于50min，藥劑投加量（二氧化氯消毒液／醫(yī)療廢物）應大于0.04 kg/kg。

醫(yī)療廢物處理處置污染防治佳可行技術

答：醫(yī)療廢物處理處置污染防治佳可行技術分為焚燒處置技術和非焚燒處理技術。焚燒處置技術主要包括熱解焚燒技術和回轉窯焚燒技術；非焚燒處理技術主要包括高溫蒸汽處理技術、化學處理技術和微波處理技術。

佳可行工藝參數(shù)：

采用熱解焚燒技術，一燃室溫度在還原吸熱階段控制在35℃~350℃，氧化放熱階段爐內溫度不高于800℃；采用回轉窯焚燒技術，一燃室溫度控制在600℃～900℃。

二燃室溫度不低于850℃（對于化學性和物性醫(yī)療廢物，二燃室溫度不低于1100℃），煙氣停留時間不少于2s。

醫(yī)療廢物焚燒設施的燃燒效率不低于99.9%。

燃燒初期二燃室內壓差控制在-10mmH2O，自燃期壓差控制在-12mmH2O。