定制塑膠玩具模具設(shè)計(jì)免費(fèi)咨詢,美堅(jiān)生產(chǎn)加工制造

繪制塑膠模具圖時(shí)要校對(duì)的內(nèi)容有哪些?

繪制塑膠模具圖時(shí)要校對(duì)的內(nèi)容有哪些？ 塑膠模具的設(shè)計(jì)是比較復(fù)雜的，涉及到塑膠模具內(nèi)各個(gè)零部件，主要結(jié)構(gòu)的位置、尺寸精度、注塑設(shè)備的塑化能力和性能，原料的流動(dòng)性等。一、塑料在型腔內(nèi)流動(dòng)并和鑲針發(fā)生劇烈的摩擦，鑲針沒有足夠的耐磨性能很容易被損壞，在塑膠模具中發(fā)揮不了作用。為了保證所制造的模具質(zhì)量，需要對(duì)關(guān)鍵部分檢查，那么需要進(jìn)行校對(duì)的內(nèi)容具體有哪些呢？ 一、檢查模具零件的強(qiáng)度、尺寸精度、結(jié)構(gòu)等是否符合制件圖紙的要求 二、塑料的流動(dòng)是否會(huì)影響到制件的整體性能和質(zhì)量，制件外觀設(shè)計(jì)是有不到位的地方，所選材料的收縮率是否合理。 三、注塑機(jī)的塑化量、注塑壓力、模具的安裝等是否符合標(biāo)準(zhǔn)，射嘴和澆口套有沒對(duì)準(zhǔn)。 四、模具分型面、脫模方式、加熱冷卻系統(tǒng)的線路、排氣系統(tǒng)的位置是否合理，保證制件成型后沒有明顯的外觀缺陷。

塑膠模具的冷卻系統(tǒng)有什么用?

塑膠模具的冷卻系統(tǒng)有什么用? 塑膠模具在生產(chǎn)過程中離不開和溫度的接觸，除了加熱系統(tǒng)之外，冷卻系統(tǒng)的存在也十分重要，注塑產(chǎn)品在剛剛充模的時(shí)候就已經(jīng)開始了冷卻。冷卻系統(tǒng)主要由冷卻水道、模具溫度控制器和加熱組件等組成，冷卻系統(tǒng)對(duì)已產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本有著重要的作用。三、根據(jù)塑膠模具中成品部分是以何種方式鑲到模板當(dāng)中，再將冷卻水路合理分布。 一、塑料需要合適的模具表面溫度才能保證產(chǎn)品的表面光潔度，各個(gè)部分的模穴溫度如果不一樣就會(huì)使得產(chǎn)品光澤度不良。 二、冷卻速度不一樣就會(huì)產(chǎn)生過多的殘余應(yīng)力，直接導(dǎo)致產(chǎn)品的變形和損壞。為了避免產(chǎn)生過多應(yīng)力，需要保證冷卻的均勻。 三、半結(jié)晶的材料在注塑過程中結(jié)晶度受到冷卻影響，結(jié)晶度不同導(dǎo)致體積收縮率不一致，產(chǎn)品尺寸不能準(zhǔn)確控制，同時(shí)還容易使產(chǎn)品發(fā)生翹曲變形。

塑膠模具設(shè)計(jì)的要求有哪些?

塑膠模具設(shè)計(jì)的要求有哪些？ 1，深入分析塑料件結(jié)構(gòu)及其技術(shù)要求。塑料件的結(jié)構(gòu)決定了注塑模結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，塑料件的技術(shù)要求（尺寸精度，表面粗糙度等）決定了注塑模制造及成型工藝的難易，因此對(duì)于對(duì)于不符合塑料注塑成型的特殊要求，不合理的結(jié)構(gòu)形狀等，均應(yīng)該提出注塑件的改進(jìn)設(shè)計(jì)方案，否則會(huì)增加塑膠模具設(shè)計(jì)與制造及注塑成型工藝的難度。卡鉤－扣位裝配法，其特點(diǎn)是模具加工較復(fù)雜，但裝配方便，且可反復(fù)拆卸，多次使用。 2，熟悉注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)格。注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)格制約著注塑模的尺寸和所能成型的注塑產(chǎn)品的范圍。 3，了解塑料的加工性能和工藝性能。包括塑料熔體的流動(dòng)行位，熔體所能達(dá)到的較大的流動(dòng)距離比：分析流道和型腔各處的流動(dòng)阻力，模腔內(nèi)原有空氣的排出，塑料在注塑模內(nèi)可能發(fā)生的結(jié)晶，取向及其導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力，塑料的冷卻收縮和補(bǔ)償問題，塑料對(duì)塑膠模具溫度的要求等。

塑膠模具是怎么組成的?

塑膠模具是怎么組成的？ 塑膠模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。塑膠模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。四、熔融粘度較高的塑料在注塑成型過程中很容易產(chǎn)生冷流痕，提高模具溫度可以有效避免缺陷問題，同時(shí)利用溫度對(duì)制品的冷卻速率進(jìn)行調(diào)節(jié)，均勻一致的情況下制品就不會(huì)有太多問題。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復(fù)雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。 塑膠模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的塑膠模具設(shè)計(jì)和制造工作量，塑膠模具大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。