貴州常溫表面前處理防銹磷化液品牌企業(yè),就選宏亞金屬

MC-361鋅系磷化劑能在鋼鐵表面形成均勻致密的淺灰色轉(zhuǎn)化膜，轉(zhuǎn)化膜具有很好的防銹性能。

MC-361鋅系磷化劑所形成的轉(zhuǎn)化膜與各種涂料涂層之間有很好的結(jié)合力。

MC-361鋅系磷化劑屬無渣磷化膜。

MC-361鋅系磷化劑形成的轉(zhuǎn)化膜結(jié)實、致密、均勻、不掛灰。

MC-361鋅系磷化膜性能指標(biāo)（以粉末涂裝為例）：附著力百格測試：0級；耐沖擊力測試：50kg·cm；中性鹽霧試驗：500小時。

MC-361鋅系磷化劑特別適合于管類、需要酸洗除銹、裸膜防銹時間要求高的產(chǎn)品前處理。

MC-361鋅系磷化劑適用于噴淋或浸泡工藝。

磷化膜結(jié)晶粗糙多孔產(chǎn)生原因

       （1）磷化槽液中游離酸度過高。

       （2）槽液中亞鐵離子含量過高。

       （3）零件表面有殘酸，發(fā)生過腐蝕。

       解決方法

      （1）降低槽液中游離酸的含量。

      （2）增加氧化劑比例，加進行調(diào)整。

      （3）加強中和及水洗，控制酸洗濃度和時間。

    表面粘附白色粉狀沉淀產(chǎn)生原因

      （1）槽液中游離酸度低，游離磷酸量少。

      （2）含鐵離子少，零件表面氧化物未除凈，溶液中氧化劑過量。

      （3）總酸度過高，槽內(nèi)沉淀物過多。

磷化廢水大多采用沉淀工藝，經(jīng)濟適用，并且能夠達(dá)到較理想的效果，一直以來都是被大家認(rèn)可的處理方式。

首先，加石灰調(diào)節(jié)PH至10-10.5，（石灰不但是比較經(jīng)濟的PH調(diào)節(jié)劑，還能起到助凝作用），然后添加加混凝劑，反應(yīng)一段時間后使之沉淀并分離，如果為了保證出水效果，還可以加一級氣浮，后回調(diào)PH，由于磷酸氫根離子的存在，是氣浮前回調(diào)。

另外如果水中存在專用磷化劑，還含有其它的金屬離子，如鋅系磷化劑，則要適當(dāng)考慮Zn離子的酸堿兩溶性特點。磷化廢水中的COD（主要是表面活性劑引起的），一般用沉淀加氣浮兩級可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，不需特別考慮。

濃液的添加

　　磷化液的有效成份是在一定的指標(biāo)范圍內(nèi)對工件進行磷化，尤其是流水線工件源源不斷的進出，其磷化成分應(yīng)定期補充，否則也會導(dǎo)致槽液老化，由于有效成份的大量降低，使部分促進劑自行氧化造成浪費，導(dǎo)致補充調(diào)整困難，因此磷化槽的維護是定期補加磷化液，始終保持其有效成份含量范圍，添加數(shù)量應(yīng)計算出工件每個面積，班產(chǎn)多少，算出班產(chǎn)量總面積，每公斤濃液處理面積25--35平方米，以此類推計算添加量。產(chǎn)品單獨使用，性能穩(wěn)定，幾乎沒有沉渣，槽液管理方便，消耗成本低，處理量大。  選磷化劑液就選浙江宏亞金屬，磷化液劑