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常用的色母特性:普通碳黑聚乙稀樹脂為載體,經歷高溫密練而成。普通碳黑適應性強,易疏散,實用于一般樹脂、吹膜、線材、管材、塑料,塑膠,拉絲等。 填充母粒特性:具有疏散塑化性好,kang氧耐老化性強,填充量大等特性,加強被填充產品的硬度、剛性、抗壓耐磨性和降低制品收縮性及因收縮引起的變形等,實用于多數(shù)塑料吹膜,注塑,管材,片材等,從而降低了企業(yè)生產成本。為了增加塑料產品的商品價值,從單純追求美觀,發(fā)展到對著色產品穩(wěn)定性,高性能和安全性等提出了更高的要求,因此塑料著色劑還應當在塑料制品使用條件下有良好的應用性能,如耐候性、耐遷移性、wu毒性、耐化學藥品性等。 從以上信息可以得出,色母粒與填充母粒具體差異,盡管要用到色母粒和填充母粒的產品都有個共同點就塑料塑膠制品,然而它們的作用是不同的,一個是調色為主,一個是填充為主,這也就是它們的差異所在。
工程塑料色母粒用無機顏料的性質與分類 無機顏料的性質,無機顏料是指其主要成分為無機物的顏料。幾乎所有的無機顏料是化合物,且常常是復雜的混合物,在其中金屬成分是分子中的重要組成部份。 無機顏料又有天然無機顏料與合成無機顏料之分。天然產無機顏料,完全來自礦物資源,如天然產zhu砂、紅土等。著色劑與助劑間的反應1、含硫顏料與助劑間的反應含硫顏料,如鎘黃(CdS和CdSe的固溶體),由于耐酸性較差,不宜用于PVC,也不應和含鉛的助劑一起使用。合成無機顏料則是通過化學反應合成的無機顏料,如鈦bai粉、鈷藍、鉻黃、鐵藍、鎘紅、鎘黃、立德粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。 無機顏料是傳統(tǒng)塑料著色劑,盡管其著色力相對來說較有機顏料差,但是其耐熱性、耐候性、耐遷移性優(yōu)越,且價格低廉;盡管許多品種含有重金屬,毒性問題導致用途受到限制,但在塑料著色領域中仍占據(jù)重要的地位。
黑色母、高光黑色母、塑膠色母粒的應用,在現(xiàn)在范圍上都廣了很多,而且效果也好,環(huán)保性高,跟隨社會的發(fā)展,這些母粒的應用,多半是在塑膠,硅膠,還有其他的模具行業(yè)上應用更多,要知道塑母粒的使用,早期在國外應用多,但是隨著經濟的提升,慢慢母粒在我們國家不斷的增加!二、錦綸色母粒使用配比及方法建議色母粒在120℃溫度下干燥8小時以上,通過母粒zhu射器或者與切片攪拌混合均勻進行紡絲。
工藝方面可作如下調試:
1. 將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高;
2. 給注塑機施加一定背壓。
如經以上調試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題,應與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。
色母的應用是非常廣泛的,在我們生活中,其實有很多生活用品都是有我們色母的存在的,特別是一些塑膠的產品,基本上都是有色母的。色母對于塑膠來說是非常重要的,我們在應用的過程中也要非常注重。
使用某種色母后,制品顯得較易破a裂
這可能是由于生產廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良,影響制品的物理機械性能。
同樣的色母、樹脂和配方,不同的注塑機注出的產品顏色有深淺
這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同,造成機械狀態(tài)的差別,特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別,使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。
因為色母粒的分散性和著色性是非常好的,所以顏色分散不均因的時候,就會直接影響到我們產品的外觀顏色的。如果著色不太的好的時候,一般會使用色母粒來進行填補,但是這樣會使我們的成本有所增加。
據(jù)悉,一種新型抗靜電色母粒近日研制成功。相關人士表示,在生產塑料瓶等塑料制品過程中,只需在擠出機等機械中直接喂入色母粒,就可保證塑料瓶的光澤性和美觀性,讓使用者在使用中具有好的作用效果?!?