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錘式破碎機中容易磨損的零件就是錘頭,我們要定時的更換,因為錘式破碎機錘頭是由電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)才能破碎物料。物料受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。所以,錘頭的作用很是重要。1、錘頭的材質(zhì)普通高錳鋼錘頭在破碎機上運行,由于低沖擊的作業(yè)條件,錘頭表層加工硬化效果差磨損嚴重,這是導致錘頭壽命短的根本原因。錘頭的化學成分一般的錘頭高錳鋼的化學成分對機械的性能和耐磨性有決定性的影響,對錘頭的成分進行合理的配比,可以改善錘頭質(zhì)量,提高錘頭使用壽命。
不管多么耐磨抗壓的材料,都是有壽命周期的。我們一定要結(jié)合日常操作中發(fā)生的不同情況來判定錘頭的使用壽命是否已經(jīng)達到了極限,判定什么時候該錘頭需要停止使用。錘式破碎機的錘頭在剛投入生產(chǎn)時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損,錘頭主要承受沖擊力,物料再以正向力撞頭表面,以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸,不過如果錘頭出現(xiàn)磨損后,由于其表面的受力面出現(xiàn)分解,錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力,而切向力就會對錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少,降低生產(chǎn)效率,增加破碎時間。
錘式破碎機運轉(zhuǎn)中的檢查和操作:
在錘式破碎機的正常運轉(zhuǎn)中,如遇突然停車,在未查明原因前,不能強行啟動設備,原因查明后,要把破碎機內(nèi)物料清理出來后,才能按順序開車。注意;機械運轉(zhuǎn)中聲音是否正常,當出現(xiàn)錘頭與蓖條敲打,摩擦等不正常聲音時應及時處理,嚴禁運轉(zhuǎn)的設備進行檢查。在破碎停車后,還應檢查錘頭、襯板,出料蓖條的磨塤情況。
破碎機轉(zhuǎn)子盤悉數(shù)經(jīng)由熱處置,使轉(zhuǎn)子盤的耐磨壽命大大進步,改動了以前轉(zhuǎn)子盤維修難,不經(jīng)耐磨的缺點。在破碎機中,越是接近堵塞層物料給料層數(shù)越能夠滿足 佳給料層要求,破碎機就能夠更大的實現(xiàn)降耗的目的。只要正確地調(diào)整排料口的大小,就能在短時間內(nèi)生產(chǎn)出我們需求的產(chǎn)品粒度,也能夠大大提高設備的工作效率,省時又省力。破碎機的合理保養(yǎng)及正確的操作使用,可以保證長期連續(xù)工作,減少停機時間,只有正常的管理及每天檢查輥式破碎機的正常工作情況,才能防止故障,保證其連續(xù)工作。