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氨的回收

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      目前對氨的回收主要采用水蒸氣汽提-蒸NH3的方法。污水經(jīng)汽提，析出可溶性氣體，再通過吸收器，氨被磷酸NH3吸收，從而使氨與其他氣體分離，再將此富NH3液送入汽提器，使磷酸NH3溶液再生，并回收NH3?；S酸化油廢水處理設(shè)備制造廠家,化工廠酸化油廢水處理設(shè)備制造廠家

2.2 煤氣化廢水處理方法

  煤氣化廢水在進(jìn)行出處理前根據(jù)不同的水質(zhì)特點設(shè)置調(diào)節(jié)池以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，設(shè)置隔油池或氣浮池進(jìn)行除油，經(jīng)以上的與處理后可采用下面的方法進(jìn)一步進(jìn)行處理。

煤干餾過程現(xiàn)狀與原理

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        煤干餾過程主要經(jīng)歷如下變化：當(dāng)煤料的溫度高于100℃時，煤中的水分蒸發(fā)出；溫度升高到200℃以上時，煤中結(jié)合水釋出；高達(dá)350℃以上時，粘結(jié)性煤開始軟化，并進(jìn)一步形成粘稠的膠質(zhì)體（泥煤、褐煤等不發(fā)生此現(xiàn)象）；青島藍(lán)清源環(huán)保公司多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)：多噴嘴對置式氣化爐（圖4）是由華東理工大學(xué)開發(fā)的一種水煤漿氣化技術(shù)。至400～500℃大部分煤氣和焦油析出，稱一次熱分解產(chǎn)物；在450～550℃，熱分解繼續(xù)進(jìn)行，殘留物逐漸變稠并固化形成半焦；高于550℃，半焦繼續(xù)分解，析出余下的揮發(fā)物（主要成分是氫氣），半焦失重同時進(jìn)行收縮，形成裂紋；溫度高于800℃,半焦體積縮小變硬形成多孔焦炭。當(dāng)干餾在室式干餾爐內(nèi)進(jìn)行時，一次熱分解產(chǎn)物與赤熱焦炭及高溫爐壁相接觸，發(fā)生二次熱分解，形成二次熱分解產(chǎn)物（焦?fàn)t煤氣和其他煉焦化學(xué)產(chǎn)品）。化工廠酸化油廢水處理設(shè)備制造廠家,化工廠酸化油廢水處理設(shè)備制造廠家

煤氣化技術(shù)分類

青島藍(lán)清源環(huán)保公司煤氣化技術(shù)分類：

煤氣化被譽為煤化工產(chǎn)業(yè)的龍頭技術(shù)，目前可作為大型工業(yè)化運行的煤氣化技術(shù)，可分為固定床氣化技術(shù)、流化床氣化技術(shù)、氣流床氣化技術(shù)?；S酸化油廢水處理設(shè)備制造廠家,化工廠酸化油廢水處理設(shè)備制造廠家

1．固定床氣化技術(shù)

（1）常壓固定床煤氣化技術(shù)

常壓固定床煤氣化是以空氣、蒸汽、氧氣為氣化劑，在常壓下將煤轉(zhuǎn)化成煤氣的過程。由于該技術(shù)成熟可靠、操作簡單、投資少、建設(shè)期短，在國內(nèi)冶金、建材、機械等行業(yè)廣泛用于制取燃?xì)猓辉谥行⌒秃铣砂睆S、用于制取合成氣；在用氣量較少的小型化工裝置中用于制取CO和H2。這種煤氣化技術(shù)的缺點是原料煤要求較高，且單爐生產(chǎn)能力小、渣中殘?zhí)驾^高、氣化為常壓煤氣的壓縮功耗高。隨著煤氣化技術(shù)的不斷發(fā)展，及國家對煤化工準(zhǔn)入生產(chǎn)規(guī)模要求的提高，在新建的大型煤化工裝置中一般不采用此技術(shù)。青島藍(lán)清源環(huán)保公司灰熔聚流化床煤氣化技術(shù)：中科院山西煤炭化學(xué)研究所進(jìn)行灰熔聚流化床粉煤氣化技術(shù)研發(fā)已20多年，于1990年完成大規(guī)模低壓中間試驗工作。

高含鹽量有機廢水蒸發(fā)器工作原理

青島藍(lán)清源環(huán)保公司的高含鹽量有機廢水的有機物根據(jù)生產(chǎn)過程不同，所含有機物的種類及化學(xué)性質(zhì)差異較大，但所含鹽類物質(zhì)多為Cl-、SO42-、Na 、Ca2 等鹽類物質(zhì)。雖然這些離子都是微生物生長所必需的營養(yǎng)元素，在微生物的生長過程中起著促進(jìn)酶反應(yīng)，維持膜平衡和調(diào)節(jié)滲透壓的重要作用。青島藍(lán)清源環(huán)保科技引言：多效蒸發(fā)法是處理高鹽廢水最為傳統(tǒng)的方法，運行成本很高，一般多為采用多效蒸發(fā)器，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好。青島藍(lán)清源環(huán)保公司液膜式蒸發(fā)濃縮：

  這類設(shè)備是使料液在管壁或器壁上分散成液膜的形式流動；從而使蒸發(fā)面積大大增加，提高蒸發(fā)濃縮效率。液膜式蒸發(fā)器按照液膜形成的方式可以分為自然循環(huán)液膜式蒸發(fā)器和強制循環(huán)液膜式蒸發(fā)器。而按液膜的運動方向分又可分為升膜式、降膜式和升降膜式蒸發(fā)器。

高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少1%的廢水.其主要來自化工廠及石油和的采集加工等.這種廢水含有多種物質(zhì)(包括鹽、油、有機重金屬和性物質(zhì))。含鹽廢水的產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機污染物對環(huán)境造成的影響至關(guān)重要。

1、 加熱管壁不易結(jié)垢，可延長洗灌周期

青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器可完全避免加熱管內(nèi)物料沸騰，強化了傳熱，。從而提高整個蒸發(fā)裝置運轉(zhuǎn)率，并減少洗灌汽耗。為實現(xiàn)蒸發(fā)裝置的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定基礎(chǔ)；

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  這類設(shè)備是使料液在管壁或器壁上分散成液膜的形式流動；從而使蒸發(fā)面積大大增加，提高蒸發(fā)濃縮效率。液膜式蒸發(fā)器按照液膜形成的方式可以分為自然循環(huán)液膜式蒸發(fā)器和強制循環(huán)液膜式蒸發(fā)器。而按液膜的運動方向分又可分為升膜式、降膜式和升降膜式蒸發(fā)器。

升模式蒸發(fā)器 用途和特點：

升模式式蒸發(fā)器適用于牛奶、果汁、糖漿、蜂蜜、乳清、植物蛋白液等液體食品的真空濃縮，也可供生物、浸提液的真空濃縮之用。

升模式蒸發(fā)器 用途和特點：

升模式式蒸發(fā)器適用于牛奶、果汁、糖漿、蜂蜜、乳清、植物蛋白液等液體食品的真空濃縮，也可供生物、浸提液的真空濃縮之用。但是若這些離子濃度過高，會對微生物產(chǎn)生抑制和作用，主要表現(xiàn)：鹽濃度高、微生物細(xì)胞脫水引起細(xì)胞原生質(zhì)分離；理論分析和已有研究表明粉煤/塊煤雙粒級進(jìn)料液態(tài)排渣固定床氣化、兩段(多段)進(jìn)料干粉氣流床氣化、流化床部分氣化與氣流床氣化或CFB燃燒集成技術(shù)符合發(fā)展規(guī)律、具有良好的發(fā)展前景。鹽析作用使脫氫酶活性降低；氯離子高對有作用；鹽濃度高，廢水的密度增加，活性污泥易上浮流失，從而嚴(yán)重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果?；S酸化油廢水處理設(shè)備制造廠家,化工廠酸化油廢水處理設(shè)備制造廠家