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1、上料:按照分切計劃單要求,依照行車操作規(guī)程,根據(jù)實際情況,在時效架取相應(yīng)的母卷,根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上,并用控制按鈕夾緊鋼芯,離開鋼芯支撐臂及行車。
2、穿膜:當(dāng)分切機(jī)上無膜時,須進(jìn)行穿膜。利用分切機(jī)穿膜裝置及功能鍵,將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上,啟動穿膜按鈕,使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。
在分切系統(tǒng)的生產(chǎn)中,卷取機(jī)的操作項目如下:改變張緊臺的地毯-根據(jù)帶鋼厚度調(diào)整主張緊臺的液壓和輔助張緊臺的氣壓-啟動定心臺-提升后導(dǎo)板-縮小卷取機(jī)卷筒;將推板返回后限位,將壓輥提升到上限-將后活動支架降低到下限-將卸卷小車返回操作工作側(cè)-夾送輥提升。
開卷機(jī)的主要操作過程包括:卷車返回鞍座,前活動支架下移到下限,開卷滾筒收縮,壓輥上升到上限,前活套板上升。
全自動分切機(jī)設(shè)備投入工作前,檢查各工作位是否調(diào)整妥當(dāng),需潤滑部位,應(yīng)提前加注潤滑油脂。檢查刀具是否鋒利。待全自動分切機(jī)一切正常后可先空車運轉(zhuǎn),檢查有無異常,并將欲加工訂單提前輸入電腦排單檢驗;全自動分切機(jī)投入工作后,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況及時調(diào)整設(shè)備的工作狀態(tài),確保分切機(jī)壓痕適中,分切刺,兩邊修邊位置合適。確保橫切機(jī)進(jìn)排紙順暢,裁切長度,對聯(lián)結(jié)生產(chǎn)管理的縱橫切機(jī),同樣需時時監(jiān)控其運行情況,謹(jǐn)防堵紙現(xiàn)象和不良品的產(chǎn)生;工作完畢后,及時清理設(shè)備上的積灰和紙屑,對刀具和磨刀砂輪進(jìn)天梭天梭手表行檢查,排凈油水分高器和儲氣罐內(nèi)積水,檢查運轉(zhuǎn)部位有無異常。
常見的分切機(jī)分切方式有三種:切邊,多種材料復(fù)合后形成工藝邊料,通過切除工序預(yù)留的工藝邊料,得到符合工藝要求的產(chǎn)品,此種分切方式多用于復(fù)合膜等材料的加工;切卷,將整卷寬幅的卷材,通過高速運轉(zhuǎn)的圓刀,把原卷材分切成多卷窄規(guī)格卷材,此種分切方式多用于膠粘制品行業(yè);分卷,將大卷徑材料按照收卷長度尺寸和收卷幅寬規(guī)格的要求,分切成多卷、小卷徑材料,此種分切方式多用于薄膜基材和軟包裝彩印行業(yè)。