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  包裝盒印刷常見的印刷方式都有哪些？

包裝盒膠印

膠印主要用于紙基材料的印刷。dan張紙膠印機印刷幅面可以變化，比較靈活。目前絕大部分卷筒紙膠印機的印刷幅面是固定不變的。其應(yīng)用受到局限。技術(shù)的發(fā)展，卷筒紙膠印機也在不斷的改進?，F(xiàn)在已經(jīng)研制成功可改變印刷幅面的卷筒紙膠印機。同時又研制成功無縫滾筒的卷筒紙膠印機。這種卷筒紙膠印機的印刷滾筒是無縫的，在這方面已經(jīng)和卷筒紙凹印機相同了。膠印機還在印刷功能上不斷改進。經(jīng)改進和加裝部分部件，就可以印刷瓦楞紙板。經(jīng)改進和加裝UV干燥裝置，就可以印刷UV印件。上述改進不斷擴大膠印機在包裝印刷領(lǐng)域的使用范圍。膠印用水性油墨不久將進入實際應(yīng)用。這里膠印印刷又是一個步。

   包裝盒印刷印錯字補救方法

1 制作不干膠標(biāo)貼

根據(jù)印刷文字錯誤的地方，合理設(shè)計不干膠標(biāo)貼的底色與字體大小，根據(jù)印品表面的制作工藝情況；不干膠標(biāo)貼可以選擇與印品相同的制作工藝，比如說覆膜、燙金、uv等。采用這種方法的好處在于制作成本低廉、弊端在于標(biāo)貼在人工貼的過程中有可能存在貼歪或者貼斜的情況，耗時費力。

2 傳統(tǒng)絲印解決

在錯誤文字的地方絲印一個底色，這個底色可以是白色也可以是其他顏色，總之能夠蓋住之前錯誤的地方；然后再在原先錯誤的地方重新絲印一次，這種方法就能有效解決錯誤文字的問題，其弊端在于絲印的顏色跟四色印刷的顏色存在一定的差異性，不過不仔細對比還是沒多大問題的。

3 燙金

根據(jù)印品錯誤的位置及內(nèi)容，重新設(shè)計一個燙金樣式，比如說一個花紋、一個圖標(biāo)或者邊框之類的，用燙金的方式將原先錯誤的地方蓋住之后，再在錯誤的位置燙白金或者黑金。這樣不僅能解決印刷錯誤的問題，也能起到提升版面美觀度。

 包裝盒印刷中影響腹膜工藝效果的因素有哪些？

膠黏劑的結(jié)合力效果我們主要考慮兩個方面的問題。1.膠黏劑的涂布情況：我們不僅僅要求薄膜表面的膠黏劑均勻、效果好，而且還要考慮包裝盒表面特性及結(jié)構(gòu)控制膠黏劑的厚度：如厚度過薄，會降低膠黏劑的結(jié)合力;如厚度過厚，又會影響干燥速度。2.復(fù)合溫度：其會影響膠黏劑的分子能量及分子作用力。當(dāng)分子作用力過小時，會使覆膜產(chǎn)品的粘合力過小。復(fù)合溫度也是一個影響覆膜效果的主要原因，如果覆膜時溫度過高又會對薄膜結(jié)構(gòu)造成破壞，我們一般將復(fù)合溫度控制在70～90℃范圍內(nèi)。

  印刷包裝盒過程中會出現(xiàn)的問題

包裝盒印刷的裝訂技術(shù)的水平，鐵線平裝訂主要用于體力勞動。上光有兩種方法，一種是上光和壓延，另一種是紫外線上光。目前，上光技術(shù)正從液態(tài)上光涂料逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)干燥技術(shù)，但是使用固態(tài)干燥技術(shù)，在內(nèi)部干燥的情況下不能干燥加工表面。如果繼續(xù)處理，可能會影響墨水打印層的顏色。

在包裝和印刷后的后期生產(chǎn)過程中，手動裝訂期間的溫度控制，很少有具有自動調(diào)節(jié)功能的裝訂機，當(dāng)包裝盒印刷溫度較低時，可能導(dǎo)致干燥和變形不良。如果溫度相對較高，則可能出現(xiàn)諸如局部局部收縮或膜表面空隙的問題。對于及時性和包裝產(chǎn)品，過分強調(diào)色彩的飽和度，從而使色彩具有強烈的視覺沖擊，從而滿足觀看者的欣賞和愉悅。在色彩處理中，某些圖片可以等量壓縮各種顏色或丟失某種顏色，并增強另一部分或主要部分的顏色。根據(jù)原始內(nèi)容和主體，某些圖片可以平衡所有顏色的飽和度。顏色qing況是優(yōu)先處理。

手動裝訂過程中使用的粘合劑均為水合型，濃度可能不符合標(biāo)準(zhǔn)。這可能會導(dǎo)致粘合力不穩(wěn)定，干燥后收縮率不同或焊釘生銹。