鐵路橡膠自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家優(yōu)選企業(yè)【馬赫天誠】

上輔機自動配料系統(tǒng)的特點有哪些？

以下是北京馬赫天誠科技有限公司為您一起分享的內(nèi)容，北京馬赫天誠科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)上輔機自動配料系統(tǒng)，歡迎新老客戶蒞臨。

1：操作簡單，本系統(tǒng)具有手動，半自動，全自動三種生產(chǎn)模式。

2：PLC處理數(shù)據(jù)能力強，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。

3：自動配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定。

4：可靠性好，自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當(dāng)其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產(chǎn)，自動配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。

自動配料系統(tǒng)的特點有哪些？

自動配料系統(tǒng)以微機為中心，結(jié)合強電設(shè)備組成閉環(huán)系統(tǒng)。測試對象是電子秤的重量信號，各種開關(guān)量的輸入信號、控制對象是給料機、秤斗閘門、混合機閘門和油脂添加開關(guān)閥等機電裝置。不同的自動配料系統(tǒng)能達到的指標(biāo)不同，但其基本要求是：靜態(tài)配料精度≤0.1%；動態(tài)配料精度≤0.3%；可以存貯一定數(shù)目的配方，不受斷電影響；有準(zhǔn)確的報警信號；每一生產(chǎn)工段具有連鎖保護功能，能連續(xù)生產(chǎn)；生產(chǎn)中，具有斷電保護功能和誤差自動修整功能；針對不同廣房結(jié)構(gòu)(3、4層)和工藝路線進行系統(tǒng)設(shè)計，方案靈活。接收和發(fā)送信號有自動檢測功能；具有靜態(tài)精度標(biāo)定測試功能；具有自動、手動切換工作功能。

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如何做到自動配料系統(tǒng)的穩(wěn)定運行

自動配料系統(tǒng)已是整廠智能管理的必要設(shè)備，替代傳統(tǒng)人工配料，解決了配料速度慢，精度差等問題，大大提高了生產(chǎn)效率。如何判斷配料系統(tǒng)的好壞，主要看系統(tǒng)長期運行的穩(wěn)定性。配料系統(tǒng)運行穩(wěn)定主要靠兩部分：控制系統(tǒng)和稱量的機械設(shè)備。

自動配料的控制部分即系統(tǒng)軟件，這是前期設(shè)計人員對生產(chǎn)工藝充分的調(diào)研，以及對使用過程中會出現(xiàn)的各種突發(fā)狀況的預(yù)估，編寫出操作簡單的合理化程序。并通過動態(tài)畫面將實際數(shù)據(jù)實時傳遞到工控電腦上，保證系統(tǒng)可靠的運行，完成物料的上料、輸送、下料、混合等工序。設(shè)計好程序的工控機能精準(zhǔn)控制電機的轉(zhuǎn)速，在落料未達到設(shè)定值時，采用高速下料，當(dāng)接近系統(tǒng)要求值時，采用PLC點動控制模式下料，慢慢達到配料值時，電機停止轉(zhuǎn)動。2、負(fù)壓輸送原料,有效降低車間粉塵,節(jié)約使用成本系統(tǒng)采負(fù)壓輸送原料,原料區(qū)可與生產(chǎn)線相隔離,不僅可以有效降低車間的粉塵濃度,同時還節(jié)約了搬運原料的成本。

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