【廣告】
下面我們介紹一下鋁材擠壓過(guò)程中的兩種停車:
1、正常停車。擠出機(jī)非故障停機(jī)時(shí),可按下列順序停機(jī):關(guān)閉料斗出料口閘板;將喂料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位,按下停止開(kāi)關(guān)按鈕;關(guān)閉真空系統(tǒng),逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速(若需換新料,應(yīng)盡可能排盡機(jī)筒內(nèi)的余料,待物料基本排空),待將主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位后,按下主電機(jī)停止按鈕;切斷主機(jī)控制柜上多電源開(kāi)關(guān),切斷進(jìn)電總電源開(kāi)關(guān);關(guān)閉各進(jìn)水閥門;清理機(jī)臺(tái)。由此形成了我國(guó)鋁加工工業(yè)大而不強(qiáng)、小而不精的現(xiàn)狀,從而使國(guó)民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代科學(xué)所需一些精、尖鋁材仍要依靠國(guó)外進(jìn)口的被動(dòng)局面。
2、緊急停車。因此,在擠壓時(shí)除采用工藝潤(rùn)滑外,工具的表面光潔度和表面硬度都要求較高,所有與管材相接觸的表面都應(yīng)符合工藝要求。雙螺桿擠出機(jī)組運(yùn)行中一旦出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即按緊急停機(jī)按鈕(或按出故障部分的停機(jī)按鈕時(shí),一般都會(huì)使主機(jī)停機(jī));緊急停機(jī)后,要切記立即將主電機(jī)、喂料電機(jī)的調(diào)速旋鈕調(diào)至零位,并關(guān)停其它輔助系統(tǒng),待處理故障后,再按正常開(kāi)車順序重新開(kāi)車。
鋁型材表面如何清潔
如今鋁產(chǎn)品使用酸性產(chǎn)品進(jìn)行清洗比較普遍,清洗原理是利用酸與鋁產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),腐蝕掉產(chǎn)品的表面層,但是維持時(shí)間較短,此種方法對(duì)于后序進(jìn)行噴粉或氧化著色的鋁產(chǎn)品相對(duì)來(lái)說(shuō)比較適用。鋁型材的清洗劑質(zhì)量并不是取決于泡沫的多少,其重點(diǎn)應(yīng)該是噴射時(shí)的清洗劑選擇低泡清洗劑,否則的話,在鋁型材批量生產(chǎn)的時(shí)候,就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題而導(dǎo)致無(wú)法正常進(jìn)行。但是后續(xù)如果有二次氧化后需要清洗的話,該類方法還是需要改進(jìn),需要用專門的鋁氧化高光清洗劑。相較于酸性清洗劑,弱堿性清潔后鋁材不會(huì)很快的產(chǎn)生變色等等現(xiàn)象。這里還是建議使用堿性較弱的鋁氧化高光清洗劑。
鋁型材表面局部沾水淋雨,經(jīng)型材表面淬火氧化層細(xì)微小孔滲入鋁基體,形成三羥鋁石,隨水份停留時(shí)間長(zhǎng)短而現(xiàn)明淡,如果水中有雜質(zhì)(鹽,亞等)會(huì)產(chǎn)生腐蝕斑。沾水的鋁型材要時(shí)間擦干,在時(shí)效前必須擦干,條件充許的話適當(dāng)增加堿冼時(shí)間和氧化膜厚度。
油漬和水漬只要在鋁型材不沾灰塵時(shí)效前及時(shí)擦拭干凈就不會(huì)產(chǎn)生油痕和水印,關(guān)鍵在于培養(yǎng)良好的操作習(xí)慣和品質(zhì)意識(shí)。
如何正確的保養(yǎng)和維護(hù)鋁型材?
1、鋁型材在搬運(yùn)過(guò)程中,必須輕拿輕放,嚴(yán)防磕碰造成表面碰傷,影響表面美觀;
2、鋁型材在運(yùn)輸過(guò)程中,必須用苫布蓋好,嚴(yán)防雨水、雪的侵入;
3、鋁型材的貯存環(huán)境應(yīng)干燥、明亮,通風(fēng)良好,無(wú)腐蝕氣候,同時(shí)應(yīng)嚴(yán)防雨、水、雪侵入;
4、鋁型材在貯存時(shí),其底部必須用墊木與地面隔開(kāi),保持與地面距離大于10CM;
5、鋁型材在貯存時(shí),嚴(yán)禁與化學(xué)材料和潮濕性材料一同存放;