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發(fā)布時(shí)間:2020-08-14 12:51  






金剛石鋸片

小直徑金剛石鋸片可用于切割大理石、花崗石、混凝土、耐火材料、陶瓷等硬脆性材料。切割設(shè)備一般為手提式切割機(jī),角磨機(jī),個(gè)別產(chǎn)品也有用到臺(tái)式機(jī)器上,如?;u鋸片。小直徑金剛石鋸片按照生產(chǎn)工藝一般分為燒結(jié)片和焊接片。燒結(jié)片生產(chǎn),價(jià)格相對(duì)便宜,但在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)刀頭、脫落、鋸片基體、鋸片刀頭不鋒利等情況。13、如果鋸片孔徑和切割機(jī)的主軸不符合,可以配上合適大小的墊圈,但在切割過(guò)程中需注意鋸片是否有抖動(dòng)現(xiàn)象,有的話則要檢查墊圈是否脫落。燒結(jié)鋸片可以分為:分齒鋸片,周邊連續(xù)形鋸片,渦輪形狀刀頭周邊連續(xù)型鋸片,渦輪形狀分齒鋸片。焊接片一般為激光焊接屬于產(chǎn)品。激光焊接鋸片價(jià)格貴,貴的原因是激光焊接設(shè)備貴,基體本身貴,刀頭也需要冷壓后再燒結(jié),相對(duì)于燒結(jié)鋸片生產(chǎn)效率也低,但激光焊接鋸片的刀頭和基體強(qiáng)度較高,具有使用壽命長(zhǎng),不容易出現(xiàn)破損,安全性能高等優(yōu)點(diǎn)。











金剛石刀具的制造方法

  目前金剛石的主要加工方法有以下四種:薄膜涂層刀具、厚膜金剛石焊接刀具、金剛石燒結(jié)體刀具和單晶金剛石刀具。

  2.1 薄膜涂層刀具

  薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過(guò)化學(xué)氣相沉積法(CVD)沉積金剛石薄膜制成的刀具。

  由于Si3N4系陶瓷、WC-Co系硬質(zhì)合金以及金屬W的熱膨脹系與金剛石接近,制膜時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力小,因此可作為刀體的基體材料。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn),金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。WC-Co系硬質(zhì)合金中,粘結(jié)相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強(qiáng)度,在沉積前需進(jìn)行預(yù)處理以消除Co的影響(一般通過(guò)酸腐蝕去Co)。

  化學(xué)氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體,在極低的氣體壓強(qiáng)下,使碳原子在一定區(qū)域沉積下來(lái),碳原子在凝聚、沉積過(guò)程中形成金剛石相。目前用于沉積金剛石的CVD法主要包括:微波、熱燈絲、直流電弧噴射法等。

  金剛石薄膜的優(yōu)點(diǎn)是可應(yīng)用于各種幾何形狀復(fù)雜的刀具,如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭;可以用來(lái)切削許多非金屬材料,切削時(shí)切削力小、變形小、工作平穩(wěn)、磨損慢、工件不易變形,適用于工件材質(zhì)好、公差小的精加工。主要缺點(diǎn)是金剛石薄膜與基體的粘接力較差,金剛石薄膜刀具不具有重磨性。外圓切割的線速度較高,可達(dá)50,/,,鋸切深度受到鋸片直徑的限制,一般不跨越直徑的三分之一。
















大功率切割機(jī)通常會(huì)使用切臺(tái)功率大于5.5KW、轉(zhuǎn)速達(dá)2800轉(zhuǎn)/分鐘,切割工件直徑較大的場(chǎng)合。因?yàn)榍懈顣r(shí)扭矩力較大,對(duì)切割片損傷也比較大,因此會(huì)要求切割片要有一定剛性,我們通常會(huì)選用厚度3.8mm切割片。同時(shí)由于切割直徑較大,切割片受到阻力也會(huì)增大,切割面產(chǎn)生溫度會(huì)很高,因此降低切削溫度會(huì)非常的重要。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較高時(shí),應(yīng)選取小的切消深度,就目前技術(shù)而言,鋸切金剛石的深度可以在1mm~10mm之間選擇。如果有條件的話,切割時(shí)要加水冷卻。實(shí)驗(yàn)證明:如果切割時(shí)加水冷卻可以提高切割片耐用度1.5-2倍。但有些場(chǎng)合沒(méi)有條件加水冷卻。











 砂輪切割片安裝不當(dāng)有哪些影響?

  1、橋楞:也就是軟片。在砂輪切割片高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的軌跡不能成直線,直接后果是切割后的材料出現(xiàn)斜茬,導(dǎo)致不能達(dá)到加工要求。

  2、震手:這是由于砂輪切割片高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手握把柄時(shí)震動(dòng)嚴(yán)重、切割效率下降并造成浪費(fèi)。原因是由切割片的不平衡所導(dǎo)致的。

  3、砂輪切割片會(huì)出現(xiàn)裂紋、破碎:這是由于網(wǎng)片劣質(zhì)、結(jié)合劑的量太少或過(guò)期、窯爐溫度過(guò)低等原因?qū)е略诟咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),砂輪切割片會(huì)產(chǎn)生裂紋,甚至崩裂開(kāi),嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生破碎傷人。








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