皮帶輸送機在選用輸送帶時需要注意的幾個細節(jié):
1、皮帶輸送機在輸送物料時一般情況下需要考慮到輸送物料的特性,如密度、大粒度、有無油或是化學(xué)品等;物料是否帶有一定的腐蝕性或是酸堿性等,這些都將影響著皮帶輸送機配件輸送帶的使用壽命。還有如物料的比重、粒度大小,是塊狀還是粉未顆粒狀等,在對皮帶輸送機進行設(shè)計時,這些都是需要考慮的因素。
2、皮帶輸送機的輸送線路要布置成沿著輸送機走向頭、尾滾筒之間的距離,如皮帶輸送機根據(jù)用戶需求需要進行轉(zhuǎn)彎等情況,也需要考慮在轉(zhuǎn)彎部位輸送帶能否承受拉力,在礦山行業(yè)中,長距離固定式皮帶輸送機很多時候都需要確認輸送過程中是否會出現(xiàn)爬升、轉(zhuǎn)彎等情況,所以這個時候還需要考慮輸送機配件輸送帶對拉力的承受能力。
膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的,因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊,使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。 ⑵膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構(gòu),又是承載機構(gòu),貨載與膠帶之間沒有相對運動,消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承,膠帶與托輥之間是滾動摩擦,因此運行阻力大大減小,從而減少了功率的消耗,增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機,其牽引力傳遞能力的大小,決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑,正常運行,在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手: ⑴增大拉緊力(初張力)。膠帶輸送機在運行中,膠帶要伸長,造成牽引力下降,所以要根據(jù)情況,利用拉緊裝置適當?shù)貙⒛z帶拉緊,增大膠帶張力,以提高牽引力。 ⑵增大摩擦系數(shù)。其具體措施是:保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊,以增大摩擦系數(shù),另一方面要少出水煤,預(yù)防摩擦系數(shù)減少。
皮帶輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成[1]。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動,輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動。物料由喂料端喂入,落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。