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維修信息跟蹤法
根據(jù)繞線機(jī)的實(shí)際工作及以往的故障記錄,可發(fā)現(xiàn)由于繞線機(jī)設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝缺陷造成的偶然故障,可通過(guò)不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件來(lái)解決。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。通過(guò)這些客戶反饋,公司可以此作為故障排除的依據(jù),正確、徹底地根l除故障,用戶合理的反饋也是我公司不斷完善的強(qiáng)大助力。
總之,繞線機(jī)維修的第—步是要根據(jù)故障現(xiàn)象,盡快判別故障的真正原因與故障部位,這些故障處理方法,實(shí)際運(yùn)用時(shí)并無(wú)嚴(yán)格的界限,有時(shí)候僅用一種方法就能排除故障,也可能需要多種方法同時(shí)進(jìn)行。其效果主要取決于維修技師的經(jīng)驗(yàn)以及其對(duì)系統(tǒng)原理與結(jié)構(gòu)的理解與掌握的深度。這一點(diǎn)既是維修人員必須具備的素質(zhì),但同時(shí)又對(duì)維修人員提出了很高的要求,它要求數(shù)控繞線機(jī)維修人員熟悉繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)思想,熟悉數(shù)控繞線機(jī)的性能,只有這樣,才能迅速找出故障原因,判斷故障位置,此外,維修中為了對(duì)某些電路與零件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪,作為資l深的維修人員還應(yīng)當(dāng)具備一定繪制工程圖紙的能力。
如何讓繞線機(jī)發(fā)揮l大功率
繞線機(jī)從傳統(tǒng)的手搖式到現(xiàn)在的全自動(dòng)機(jī)型,它的發(fā)展提高了電氣線圈加工的才能,使繞線工作不再那么的煩瑣和低效,運(yùn)用繞線設(shè)備加工的線圈具有排線規(guī)整均勻、杰出的成型、貼合度高等等長(zhǎng)處,本來(lái)使用手搖機(jī)的功率徹底依托操作人員的勞動(dòng),現(xiàn)代機(jī)型的功率發(fā)揚(yáng)則需求許多因從來(lái)決定,下面就來(lái)簡(jiǎn)單分析一下影響的要素:
??一、正確的繞線技術(shù)是發(fā)揚(yáng)功率的要害
??在規(guī)劃線圈技術(shù)時(shí)就應(yīng)該要思考怎么便利操作和加工,繞線技術(shù)的擬定就顯的尤為重要,合理正確的繞線技術(shù)能夠l大的發(fā)揚(yáng)繞線設(shè)備的功率,線圈繞制需求依據(jù)技術(shù)需求的步序來(lái)履行。
??二、繞線參數(shù)的調(diào)整
??現(xiàn)代繞線設(shè)備都有著十分的雜亂的電氣控制體系,需要操作人員依據(jù)不一樣的繞線技術(shù)作設(shè)定,正確的技術(shù)參數(shù)設(shè)定能夠讓繞線設(shè)備發(fā)揚(yáng)l大的功率,也能夠使繞制的線圈漂亮和規(guī)整。
??三、其它影響繞線設(shè)備發(fā)揚(yáng)功率的要素
??自動(dòng)繞線機(jī)具有十分雜亂的控制體系和輔佐體系,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)影響設(shè)備的功率和正常工作,主要有張力設(shè)定、模具的有用固定等。
全自動(dòng)繞線機(jī)是日本的先驅(qū),可滿足不斷增長(zhǎng)的勞動(dòng)力和產(chǎn)品質(zhì)量要求。它可以通過(guò)電動(dòng)機(jī),電氣部件,氣動(dòng)部件,變速器,傳感器,控制系統(tǒng)等組合成高度自動(dòng)化。通??梢宰詣?dòng)排線,換行,斷線,扭線,加載和卸載。操作人員只需要保證足夠的原材料,并在沒(méi)有工件或銅線時(shí)及時(shí)更換,以確保連續(xù)生產(chǎn),通常高數(shù)軸實(shí)現(xiàn)率生產(chǎn)。具有高度自動(dòng)化的機(jī)器可以滿足一名員工同時(shí)處理多個(gè)設(shè)備的要求。優(yōu)點(diǎn):操作人員無(wú)需培訓(xùn)即可直接上班,生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量一致,并且可以長(zhǎng)時(shí)間不間斷地工作。缺點(diǎn):價(jià)格高于半自動(dòng)設(shè)備。需要很長(zhǎng)時(shí)間才能收回成本并產(chǎn)生效益。有必要專門配備技術(shù)人員以確保設(shè)備的運(yùn)行。故障的修復(fù)很麻煩,并且很難更換產(chǎn)品類型。適合單一成熟產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。