大興安嶺地區(qū)錨桿連接套加工定制信賴推薦「飛騰金屬」

釬尾選材

一、鑿巖機  鑿巖機，利用鋼釬的沖擊和旋轉(zhuǎn)作用在巖石上鉆鑿孔眼的石料開采機械。主要用于開采石料或拆除廢棄建筑物。鑿巖機有分風(fēng)動式、電動式、內(nèi)燃式和液壓式四類。液壓鑿巖機在金屬礦山、煤礦巖巷、化工、水電涵洞、鐵路和公路掘進工程中使用非常廣泛！液壓鑿巖機主要有沖擊機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、供水排水機構(gòu)和防塵系統(tǒng)等多部分組成。

 二、釬尾的選材  釬尾材料一般選用碳素鋼或合金鋼。   碳素鋼的性能主要取決于含碳量。按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。低碳鋼在使用般不經(jīng)熱處理，碳含量在0.15％以上的經(jīng)滲碳處理，用于要求表層溫度高、耐磨性好的軸、軸套、鏈輪等零件。高強度中碳調(diào)質(zhì)鋼，具有一定的塑性、韌性和強度，切削性良好，調(diào)質(zhì)處理后有很好的綜合力學(xué)性能，中碳鋼主要用于制造較高強度的運動零件，重型機械的軸、蝸桿、齒輪等等，表面耐磨的零件，曲軸、機床主軸、滾筒、鉗工工具等等。

          山東飛騰金屬制品有限公司主要產(chǎn)品包括：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、連接套、高爐釬尾、鑿巖機水套、高爐開口機、高爐鑿巖機、泥炮、拆爐機鉆頭、釬桿等。聯(lián)系人：李攀。

釬尾的熱處理工藝  

    為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。  35SiMnMoV常用釬尾的熱處理工藝流程為：鍛造坯料—去應(yīng)力退火—機械加工—滲碳—淬火—低溫回火—校直—拋丸—精磨。

    山東飛騰金屬制品有限公司主要產(chǎn)品包括：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機等一系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、冶金、隧道工程、市政、水利與基礎(chǔ)建設(shè)等領(lǐng)域。公司追求打造國內(nèi)品牌，做國內(nèi)同行業(yè)的佼佼者。歡迎國內(nèi)外人士前來觀光指導(dǎo)，愿與大家攜手并進，真誠合作，共創(chuàng)輝煌！

釬肩

    釬肩（俗稱領(lǐng)盤）  釬肩在鑿巖過程中主要起將釬桿固定在鑿巖機上的作用。70年代以前，中國錐形連接釬桿的釬肩幾何結(jié)R30大R數(shù)采用肩前單一圓弧過渡的形式。即釬肩與桿體是采用R30～R35mm單圓弧相連接的。在鉆鑿過程中：這種結(jié)構(gòu)的釬肩，其破斷部位大多發(fā)生在釬肩中部或圓弧過渡的R處，鑿巖壽命很低。釬肩單一圓弧過渡結(jié)構(gòu)，為改善釬肩在鉆鑿時所承受的應(yīng)力狀態(tài)，盡量降低釬肩部位的應(yīng)力集中，將釬肩前的圓弧從單一的圓弧改進為復(fù)合圓弧過渡，釬肩形變金屬流線.所謂復(fù)合圓弧，即為選擇向內(nèi)Rl0～20mm、向外R20～30mm兩弧相切的過渡形式。這樣，消除或減少了圓銳角連接所造成的幾何缺陷。尤其重要的是在鍛造形變時，消除了釬肩內(nèi)水孔形成“喇叭口”等缺陷，促使金屬流線在該部位呈平滑過渡形式，避免了金屬形變產(chǎn)生角、折疊等缺陷。其鍛造形變的金屬流線。釬肩單一圓弧與復(fù)合圓弧遺渡，其鉆鑿壽命。

      釬尾的韌性

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      釬尾是導(dǎo)軌式鑿巖機中主釬尾釬桿再傳遞給巖石，釬桿的回轉(zhuǎn)也是通過它來釬尾的承受多次沖擊壓縮的桿件。  通過對現(xiàn)釬尾分、金相組釬尾，初步選定試驗釬尾的使用材料為25CrNi3MoA或30CrNi2MoVA或釬尾選材→鍛造→退釬尾滲碳→淬火 回火釬尾態(tài)為表面層全馬氏體，接著是馬氏體加少量下貝氏體，心部是中碳下貝氏體。表層硬度HRC 48 ~ 60，心部釬尾鋼，嚴(yán)格控制P、S含量≤0.02%。

      根據(jù)釬尾所處的工況分析對它的要求有，足夠的強度和韌性，高的表面強度和耐磨性以及高的疲勞抗力和一定的耐腐蝕性能，心部具有良好的韌性；能夠承受鑿巖機高頻沖擊和強力扭轉(zhuǎn)；抵抗流水的沖刷和礦水的腐蝕。