奉賢區(qū)不銹鋼304換熱器量大從優(yōu)「升華化工防腐設備」

316L列管式換熱器是由一組波紋金屬板組成,扳上有孔,供傳熱的兩種液體通過.金屬板片安裝在一個側面有固定板和活動壓緊板的框架內,并用夾緊螺栓夾緊.板片上裝有密封墊片,將流體通道密封,并引導流體交替地流至各自地通道內.流體地流量,物理性質,壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)量和尺寸.波紋板不僅提高了湍流程度,并且形成許多支撐點,足以承受介質間的壓力差.金屬板和活動壓緊板懸掛在上導桿上,并由下導桿定位,而桿端則固定在支撐柱上,但如果其中一種液體或兩種液體在換熱器內不止通過一次,則接口應開在固定板和活動壓緊板上  。無錫市升華化工防腐設備廠是以聚四氟乙烯化工防腐裝備的專業(yè)生產(chǎn)廠,是化工部工程建設定點廠,專業(yè)化工設計單位選用,產(chǎn)品質量及加工工藝技術達到國內領1先水平,我廠是“依靠科技，尊重人才、對外開放、對內銳意改革、求真務實、開拓創(chuàng)新。

U型管殼式換熱器就是克服此缺點將管子作成“U”型,一端固定另一端活動,使得換熱器不受膨脹的影響,結構較簡單,重量輕,其缺點是不能機械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質量的傳熱量低,適用于溫差大、管內流體介質比較干凈的場合 帶膨脹節(jié)式換熱器可解決膨脹問題,用膨脹接頭的結構,故適用溫差大的流體和高壓流體,因為可將接頭拆下來進行清洗,所以可處理易結垢流體,而對低壓氣體則不適宜,但其缺點就是制造復雜。安1全1效益油氣如果不被回收，這種氣體擴散在裝油臺區(qū)域，再與空氣混合，很易形成爆1炸氣體，由于油氣量較大對裝油作業(yè)安全極為不利，一不小心易引起燃燒爆1炸。

列管換熱器的六大特點——開辟了新的換熱理論

　　這種換熱器的這種改進設計，不僅設計構思了環(huán)形流道的模式，而且發(fā)明了環(huán)狀流動的概念，奠定了雙面換熱的理論。

　　這種改進不僅提供了一種利國利民的堅固的換熱器設備，而且開啟了傳質與傳熱領域內一個新的極具生命力的研究方向，伴隨著這一方向理論的探討與深入，以及這一換熱設備的日臻完善與開發(fā)

影響換熱器壓降的因素是什么

折流桿式換熱器以桿式支撐替代原弓形擋板，具有抗振、、低壓降等優(yōu)點。其與傳統(tǒng)的折流板管殼首先假定/（1=由以4上對影響換熱器壓降因素的分析可知，.從固定管板式換熱器型/號標準中查到500式換熱器相比較，在內部結構上有較大變化。它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金屬材料以及不銹鋼、鈦、鉭、鋯等金屬材料制成。殼程內部采用折流桿組成的折流柵做管間支撐，從而使殼程流體由橫向流動變?yōu)槠叫辛鲃?，這不僅較大減少了傳熱死區(qū)，而且大幅度減少了流體因反復折流而造成的殼程流體阻力損失。

殼程流體在非傳熱界面區(qū)域，如管間支撐物的局部處，形體阻力損失很小，而大部分的流體壓降可用來促進傳熱界面上的流體湍流，從而在低輸送功的情況下，獲取較高的傳熱膜系數(shù)。D、冷凝器清洗后還需要加入中和鈍化劑，中和殘酸，以防止金屬內壁氧化。如某廠應用同種負荷的折流桿換熱器與折流板換熱器，折流桿換熱器壓降減少到50%，設備總傳熱系數(shù)提高35%.因此在一定的雷諾數(shù)下，采用折流桿式換熱器替代傳統(tǒng)的折流板換熱器具有優(yōu)越性。

管殼式換熱器的結構傳統(tǒng)的管殼式換熱器w折流板采用弓形板式支撐。弓形折流板的設置提高了殼程內流體的流速和湍流的程度，提高了傳熱效率。但是流體在殼程內的流動時而垂直于管束，時而又平行于管束，從而增加了流體的流動阻力。