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廣東1315反擊破襯板誠信企業(yè)「多圖」

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發(fā)布時間:2021-07-14 11:00  







從襯板的性能來看,球磨機(jī)橡膠襯板優(yōu)于鋼襯板 ,這已為實踐所證明。但是,使用橡膠襯板磨機(jī)的磨礦效果如何?這是大家所關(guān)注的,主要從生產(chǎn)能力,產(chǎn)品質(zhì)量,介質(zhì)消耗三方面來為大家做詳細(xì)的介紹:

1.從從生產(chǎn)能力來說

在一般情況下,球磨機(jī)橡膠襯板機(jī)的生產(chǎn)能力至少不低于鋼襯板磨機(jī)。因為在磨機(jī)中,磨礦介質(zhì)和礦石與襯扳的接觸面積僅 占磨礦介質(zhì)和礦石之間接觸面積的1%~2%,即磨礦介質(zhì)和礦石之間接觸面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于磨礦介質(zhì)和礦石與襯板的接觸積 ,所以說對磨機(jī)的生產(chǎn)能力的影響甚微。

2.從產(chǎn)品質(zhì)量來看

據(jù)我們統(tǒng)計資料表明,球磨機(jī)橡膠襯板磨機(jī)與鋼襯板磨機(jī)比較,產(chǎn)品質(zhì)量相差甚微,有的有所改善,細(xì)粒含量增多,產(chǎn)品粒度 比較均勻。

3.從介質(zhì)消耗來分析

使用球磨機(jī)橡膠襯板機(jī),由于磨礦介質(zhì)與襯板之間的接觸遠(yuǎn)比磨礦介質(zhì)自身的接觸少,故這兩類襯板磨機(jī)的介質(zhì)消耗是一致的。但也有橡膠襯板磨機(jī)的介質(zhì)消耗增加的實例,一般是由于襯板結(jié)構(gòu)的問題;提升板高度和形狀不合理,造成介質(zhì)破碎。




硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一,在加熱或者輻照的條件下,膠料中的生膠與硫化機(jī)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,從而導(dǎo)致膠料物理機(jī)械性能及其他性能得到明顯的改善,這一過程成為硫化,隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展,硫化機(jī)和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件,有些膠料可在較低溫度下,甚至在室溫下酒可以進(jìn)行硫化,有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑,所以廣義的硫化定義是,在一定條件下,橡膠線形大分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。


硫化后的橡膠,一些性能也會發(fā)生改變。以天然橡膠為例,隨著硫化程度的提高,力學(xué)性能就會發(fā)生變化。彈性、扯斷強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度會提高,但是伸長率、壓縮變形、疲勞生熱會降低;物理性能的變化,透氣率、透水率降低不能溶解,只能溶脹耐熱性提高;化學(xué)穩(wěn)定性也會發(fā)生變化,顯著地提高了。其實說到原因,無非是交聯(lián)反應(yīng)使化學(xué)活性很高的基團(tuán)或原子不復(fù)存在,使老化反應(yīng)難以進(jìn)行。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)阻礙了低分子的擴(kuò)散,導(dǎo)致導(dǎo)致橡膠老化的自由基難以擴(kuò)散。


橡膠的變形

所謂的變形,是指膠料受應(yīng)力作用而變形,解除應(yīng)力經(jīng)放置一定時間后,不能全部恢復(fù)到原來形狀而殘留的變形.試片扯斷后的變形,稱為扯斷變形,習(xí)慣上常稱為變形。

橡膠成品的硬度

橡膠的硬度表示橡膠抵抗外力壓入的能力.橡膠的硬度通常用紹爾硬度計測定。

橡膠制品的老化系數(shù)

橡膠及其制品在加工中、儲藏和使用期間,由于受到熱、氧、臭氧、機(jī)械作用、變價金屬離子、光、高耐輻射以及其它化學(xué)物質(zhì)的作用,會逐漸變軟發(fā)粘、變硬發(fā)脆或龜裂,物理機(jī)械性能降低,這種現(xiàn)象稱為橡膠的老化。隨著老化作用的延續(xù),橡膠及其制品的性能會逐漸降低,以至于完全喪失其使用價值.除此以外還要看橡膠的脆性溫度、耐油耐腐蝕性等。





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