廣東1315反擊破襯板誠信企業(yè)「多圖」

從襯板的性能來看，球磨機橡膠襯板優(yōu)于鋼襯板 ，這已為實踐所證明。但是，使用橡膠襯板磨機的磨礦效果如何？這是大家所關注的，主要從生產能力，產品質量，介質消耗三方面來為大家做詳細的介紹：

１.從從生產能力來說

在一般情況下，球磨機橡膠襯板機的生產能力至少不低于鋼襯板磨機。因為在磨機中，磨礦介質和礦石與襯扳的接觸面積僅 占磨礦介質和礦石之間接觸面積的１％～２％，即磨礦介質和礦石之間接觸面積遠遠大于磨礦介質和礦石與襯板的接觸積 ，所以說對磨機的生產能力的影響甚微。

２.從產品質量來看

據(jù)我們統(tǒng)計資料表明，球磨機橡膠襯板磨機與鋼襯板磨機比較，產品質量相差甚微，有的有所改善，細粒含量增多，產品粒度 比較均勻。

3.從介質消耗來分析

使用球磨機橡膠襯板機，由于磨礦介質與襯板之間的接觸遠比磨礦介質自身的接觸少，故這兩類襯板磨機的介質消耗是一致的。但也有橡膠襯板磨機的介質消耗增加的實例，一般是由于襯板結構的問題；提升板高度和形狀不合理，造成介質破碎。

硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一，在加熱或者輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發(fā)生化學反應，使橡膠由線形結構的大分子交聯(lián)成為立體網狀結構的大分子，從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過程成為硫化，隨著科技和生產的發(fā)展，硫化機和高溫已經不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉變?yōu)榫W狀結構的過程。

硫化后的橡膠，一些性能也會發(fā)生改變。以天然橡膠為例，隨著硫化程度的提高，力學性能就會發(fā)生變化。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會提高，但是伸長率、壓縮變形、疲勞生熱會降低；物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高；化學穩(wěn)定性也會發(fā)生變化，顯著地提高了。其實說到原因，無非是交聯(lián)反應使化學活性很高的基團或原子不復存在，使老化反應難以進行。網狀結構阻礙了低分子的擴散，導致導致橡膠老化的自由基難以擴散。

橡膠的變形

所謂的變形,是指膠料受應力作用而變形,解除應力經放置一定時間后,不能全部恢復到原來形狀而殘留的變形.試片扯斷后的變形,稱為扯斷變形,習慣上常稱為變形。

橡膠成品的硬度

橡膠的硬度表示橡膠抵抗外力壓入的能力.橡膠的硬度通常用紹爾硬度計測定。

橡膠制品的老化系數(shù)

橡膠及其制品在加工中、儲藏和使用期間,由于受到熱、氧、臭氧、機械作用、變價金屬離子、光、高耐輻射以及其它化學物質的作用,會逐漸變軟發(fā)粘、變硬發(fā)脆或龜裂,物理機械性能降低,這種現(xiàn)象稱為橡膠的老化。隨著老化作用的延續(xù),橡膠及其制品的性能會逐漸降低,以至于完全喪失其使用價值.除此以外還要看橡膠的脆性溫度、耐油耐腐蝕性等。