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發(fā)布時間:2020-11-02 10:01  







金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務。鈑金噴塑加工廠

東森噴塑與您分享

靜電噴塑

將處理好的工作表面利用靜電吸附原理均勻的噴上一層塑粉,落下的塑粉通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用。

高溫固化

將噴好塑粉的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),并保溫相應的時間(15分鐘),開爐取出冷卻即得到成品。







粉末回收裝置粉末涂裝的一個蕞大優(yōu)點就是粉末涂料可以循環(huán)使用,因此回收是非常重要的環(huán) 節(jié)?;厥昭b置一般有旋風式、懸吊濾筒式和 濾袋式幾種。旋風式回收的粉末粒徑為20? 200微米,回收效率為85?90%,而濾筒式只能回收15?20微米以下的粒徑,回收效 率為99%。

目前國內外較為流行的是脈沖 反吹濾筒式棚內直接回收裝置, 該回收裝置的優(yōu)點是結構緊湊,能滿足手工 及自動噴涂的各種要求,無需管道,換色速度快,在棚內裝有微孔濾芯,濾芯內腔形成 一個負壓區(qū),當抽風時,粉末被阻滯在濾芯 的外部,自動脈沖控制儀定時反吹清灰,造成濾布瞬間急劇收縮,這樣反復膨脹、收縮,使積附在濾布外壁的大量粉末落入篩濾 機上,經(jīng)篩濾機過濾后,回收粉末直接落入一體化的供粉器內,通過氣動運輸送至噴槍,從而完成粉末的循環(huán)利用過程。濾布的材料 宜選用纖維類布且做成折疊式圓筒形,這樣可以增加過濾面積,堤高排氣量和抗拉強度。







東森噴塑與您分享涂裝設備前處理工藝流程根據(jù)工件油污、銹蝕程度以及底漆要求,分為不同的工藝流程。

完全無銹工件

預脫脂--脫脂--水清洗--表調--磷化--水清洗--烘干(電泳底漆時可不干燥,直接進入電泳槽)。這是標準的四工位流程,應用面廣,涂裝設備適合于各類冷軋板及機加工的無銹工件前處理,還可將表調劑加到脫脂槽內,減少一道表調工序。

一般油污、銹蝕、氧化皮混合工件

脫脂除銹二合一--水清洗--中和--表調--磷化--水清洗--烘干(或直接電泳)。這套工藝是國內應用蕞為廣泛的流程,適合各類工件(重油污除外)的前處理;如果采用中溫磷化,還可省掉表調工序,簡單的板型工件,也可省掉中和工序,成為標準帶銹件的四工位工藝。

重油污、銹蝕、氧化皮類工件

預脫脂--水清洗--脫脂除銹二合一--水清洗--中和--表調--磷化--水清洗--烘干(或直接進入電泳槽.).涂裝設備對于重油污的工件,首先應進行預脫脂,除去大部分的油脂,以保證在下一步脫脂除銹二合處理后,得到完全潔凈的金屬表面。






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