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真空泵維修包使用注意事項有幾點客戶朋友也需要知悉的。
1、軸的轉(zhuǎn)速由于設(shè)計和結(jié)構(gòu)上的原因,高轉(zhuǎn)數(shù)的軸應(yīng)使用高速油封,低轉(zhuǎn)速的軸使用低速油封,不能將低速油封用于高速軸上,反之也不行?! ?
2、環(huán)境溫度在使用溫度較高的情況下,應(yīng)選用聚酯或硅、氟、硅氟橡膠。并應(yīng)設(shè)法降低油箱中的油溫。在使用溫度過低的情況下,應(yīng)選用耐寒橡膠?! ?
3、壓力一般的油封承受壓力能力差,壓力過大時油封會變形。在壓力過大的使用條件下應(yīng)采用耐壓支承圈或加強的耐壓油封。
真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。立式結(jié)構(gòu)的進、排氣口水平設(shè)置,裝配和連接管路都比較方便。但泵的較高,在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差,故這種型式多用于小泵。臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。排氣管口應(yīng)朝下,以免雨水進入,管徑應(yīng)按標準規(guī)定,小了會增加阻力。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出,即進、排氣方向是相互垂直的。此時,排氣口可以從左或右兩個方向開口,除接排氣管道一端外,另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)低,高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。
真空泵工作原理,水環(huán)泵工作輪2在泵體l中旋轉(zhuǎn)時構(gòu)成了水環(huán)3和工作室5。水環(huán)與工作輪構(gòu)成了月牙形空間。右邊半個月牙形的容積由小變大,構(gòu)成吸氣室。左邊的半個月牙形的容積由大變小,構(gòu)成了緊縮過程(相當于排氣室)。礦物油蒸汽有礙健康,排氣過程中會有油霧排出,開氣鎮(zhèn)或較高入口壓力時更多,宜加裝消霧器,再用排氣管引離工作場所。被抽氣體由進氣管8和進氣口4進入吸氣室。轉(zhuǎn)子進一步轉(zhuǎn)動,使氣體受緊縮,經(jīng)過排氣口6和排氣管7排出。排出的氣體和水滴由排氣管道7進入水箱10,此時氣體由水中別離出來,氣體經(jīng)管管道9排到大氣中,水由水箱進入泵中,或經(jīng)過管道11排到排水設(shè)備中。
真空泵維修技術(shù)參數(shù),首先要了解阿爾卡特真空泵的類型、特點、現(xiàn)在狀況。了解使用要求,確定修理目標。在進行維修之前,準備好檢測手段。判斷真空泵故障,確診故障。判斷準,可省事。當真空泵排出氣體影響工作環(huán)境時,可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。確診要驗證。排除油泵故障,先簡后繁,先易后難。無須拆卸的不拆。以減少由于缺少工具和操作不當引起新的損傷,減少位置變化和跑合運轉(zhuǎn)時間。一般的說,拼接式轉(zhuǎn)子是不可拆卸的,否則形位公差就不保,轉(zhuǎn)子就報廢了。有毒有害、有腐蝕性的真空泵,應(yīng)請用戶清洗,并告知必要的防護措施,以保障維修人員的健康。
指低級排氣閥附近測得的zui高油溫超過使用說明書規(guī)定值,由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降,并使泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降,使橡膠件容易老化,熱膨脹使運轉(zhuǎn)間隙縮小,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙,影響泵運轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高,進氣溫度太高,進氣冷卻裝置失效,泵長期連續(xù)運轉(zhuǎn)入口壓力太高;水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設(shè)計效果不佳,溫控水量調(diào)節(jié)閥失效等。真空泵通電試運轉(zhuǎn)時,須取下電機皮帶,承認真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)則方向方可投入使用,以防真空泵回轉(zhuǎn)噴油。
若果打開泄氣閥口,異響仍未消失,則需要關(guān)閉真空泵,在不拆散泵體的情況下通過各個觀察口來判斷泵體是否有異物,并檢查泵內(nèi)零件是否損壞或磨損。水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設(shè)計效果不佳,溫控水量調(diào)節(jié)閥失效等。若上述情況步驟均未消除或降低異響,還可以試著轉(zhuǎn)動軸與葉輪,檢查葉輪與泵體是否產(chǎn)生摩擦,與分配板產(chǎn)生摩擦。
原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機接線有誤;電機損壞;電源沒電等。不能盤動或盤起來很重的,原因可以是因為起動泵溫太低,泵油粘度太高;設(shè)計制造原因的停泵返油太多。