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1、電纜老化原因:外力損害。

現(xiàn)在相當(dāng)多的電纜毛病都是因為機械損害引起的。

2、電纜老化原因:絕緣受潮。

這種狀況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制造不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久r在電場效果下構(gòu)成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而形成毛病。

3、電纜老化原因:化學(xué)腐蝕。

電纜直接埋在有酸堿效果的地區(qū)，往往會形成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣下降，也會導(dǎo)致電纜毛病。

廠家制造原因：廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。三相銅屏蔽應(yīng)分別與地線相連，注意屏蔽接地線和鋼鎧接地線應(yīng)分別引出，相互絕緣，焊接地線的位置應(yīng)盡量靠下。電線電纜本體制造原因：一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等， 有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電線電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電線電纜長期安全運行造成嚴(yán)重隱患。

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。

電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進。比如：電纜接頭制造不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久r在電場效果下構(gòu)成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而形成毛病。新工藝要求，促進新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。