石排汽車橡膠制品銷售歡迎來電 三多硅橡膠制品

東莞市三多硅橡膠制品有限公司是一家專業(yè)環(huán)保硅膠、硅膠成品、硅橡膠加工。發(fā)展至今，已成為具有自己獨特的設計、開發(fā)、制模、生產(chǎn)、銷售于一體的中型民營企業(yè)，成為多家合作企業(yè)的供應商。

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橡膠制品分類

泡孔機構類

閉孔微孔橡膠和開孔微孔橡膠；

發(fā)泡倍率類

低發(fā)泡（視密度≥0.5g/平方厘米）和高發(fā)泡（視密度<0.5g/平方厘米）；

橡膠基體類

NR橡膠（天然橡膠）、SBR橡膠（丁ben橡膠）、EPDM橡膠（三元乙丙橡膠）、NBR（丁l腈橡膠）、硅橡膠海綿、橡膠并用海綿、橡塑并用海綿等；

性能與性能類

軟質海綿、硬質海綿、微氣泡海綿、導電性海綿、磁性海綿、水膨脹海綿、復合海綿等。

塑煉

生膠富有彈性,缺乏加工時必需的可塑性性能,因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對生膠進行塑煉,這樣在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中,同時在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性滲入纖維織品內和成型流動性。橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據(jù)所需橡膠制品的特性而設計配方，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。 將生膠的長鏈分子降解形成可塑性的過程叫做塑煉。 生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用使長鏈橡膠分子降解變短由高彈性狀態(tài)轉變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣在熱和氧的作用下使長鏈分子降解變短從而獲得可塑性。

橡膠結構的影響作用

橡膠補強性能影響主要真對拉伸強度和撕裂強度上，其一般規(guī)律是：當粒徑相同時，高結構炭黑對非結晶橡膠的補強作用大，一般有較高的拉伸強度和撕裂強度。橡膠著色劑有一定的抗外界因素影響能力，其中包括抗光曬、抗溫度變化、抗遷移、抗水滲出，以防止和抵御外來因素對產(chǎn)品色澤穩(wěn)定性的損害，從而長期保持產(chǎn)品的外觀。橡膠結構性還是影響導電性能的重要因素，鏈枝狀結構易于在橡膠中形成交織聯(lián)結的導電通路，會使導電性能提高。

橡膠的滯后損失

橡膠密封件試片在往復循環(huán)作用力下變形時,即使往復速度相等,但應力應變曲線并不重合。 

這種情況若發(fā)生在輪胎,或在往復作用力下使用的其他橡膠制品上時,也同樣會出現(xiàn)升溫發(fā)熱,這種現(xiàn)象被稱為“滯后損失”。由此可見,橡膠在周期性的動態(tài)受力條件下都會導致生熱,并影響產(chǎn)品的使用壽命(使用溫度越高,使用壽命越短)。

當橡膠受到上述往復外力作用時,為了達到變形,勢必受到分子間的粘阻力所阻擋,并導致應變滯后于應力。為獲得優(yōu)良的動態(tài)性能,應l大限度地縮小滯后損失。丁ben橡膠丁ben橡膠是由丁二烯和ben乙烯共聚制得的，是產(chǎn)量最l大的通用合成橡膠，有乳聚丁ben橡膠、溶聚丁ben橡膠和熱塑性橡膠（SBS）。但是,這種生熱程度除了取決于周期力的頻率外,還受到配方的影響。也就是說,在同樣的動態(tài)條件下,由于配合設計上的差異,所產(chǎn)生的滯后損失也不相等。添加有助于降低分子內摩擦或增加分子間潤滑能力的配合劑(如軟化劑、增塑劑)都有助于減少滯后損失。