預(yù)糊化淀粉加工設(shè)備價格值得信賴「在線咨詢」

“貧困變化，變革成為現(xiàn)實”，深加工是產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，現(xiàn)代深加工是馬鈴薯升值的重要組成部分。目前，中國只有少數(shù)幾家能加工馬鈴薯全1面粉的公司，加工設(shè)備主要是進口的，機械投入的成本很高。中國擁有豐富的馬鈴薯資源，馬鈴薯生產(chǎn)年增長率為5％，利用率僅為5.5％，為中國馬鈴薯深加工業(yè)提供了巨大的發(fā)展空間和潛在市場。更新理念，多樣化深加工產(chǎn)品，專注于生產(chǎn)規(guī)模，研究和升級技術(shù)是發(fā)展馬鈴薯深加工的關(guān)鍵。如今，馬鈴薯深加工食品主要集中在低附加值淀粉，冷凍食品，脫水食品等，而油炸食品等高附加值產(chǎn)品已經(jīng)破壞了馬鈴薯的營養(yǎng)。只有具有高附加值且保留馬鈴薯營養(yǎng)成分和大市場容量的加工食品，如各種糕點，面包和其他食品，才是馬鈴薯深加工行業(yè)的出路。馬鈴薯產(chǎn)業(yè)鏈的終端和主食化并不意味著新鮮的馬鈴薯。據(jù)報道，國家實施馬鈴薯主食戰(zhàn)略1重要的意義是新鮮馬鈴薯在轉(zhuǎn)化后被用作國家儲備糧。新鮮馬鈴薯只能保存一年，加工成全粉，原粉可存放10年以上，傳統(tǒng)大米三年，如大米，玉米，小麥等，更耐貯藏。因此，大力推進設(shè)備深加工是馬鈴薯產(chǎn)業(yè)主要糧食發(fā)展的必然選擇。

事實上，利用馬鈴薯淀粉加工水來“肥水”為農(nóng)田灌溉資源利用，循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式已在北歐發(fā)達國家實施多年?；厥盏鞍踪|(zhì)技術(shù)，逐步提取和回收工藝用水中的小顆粒淀粉，細纖維和食品級蛋白質(zhì)后，脫蛋白水的COD和固體含量降至50％以下，少量多糖，多肽和有機物殘留在脫蛋白質(zhì)水中。丹麥，德國，英國等國家的淀粉生產(chǎn)企業(yè)將在農(nóng)民從工業(yè)廢水中回收馬鈴薯蛋白后直接回收脫蛋白水。農(nóng)民通過油輪直接將廢水運到農(nóng)田，進行均勻澆水。馬鈴薯淀粉加工水的再利用不僅節(jié)約用水，節(jié)約能源，保護環(huán)境，而且大大降低了淀粉廢水處理的經(jīng)濟負擔。淀粉公司淀粉基馬鈴薯蛋白回收的經(jīng)濟效益也超過了淀粉母料的利潤。

滾筒干燥方法滾筒干燥方法也稱為熱管法。根據(jù)不同的鼓形結(jié)構(gòu)，它分為兩種類型：單輥和雙輥。與雙輥滾筒相比，蒸汽被加熱到滾筒中以使?jié)L筒的表面溫度高達150℃~180℃，并且濃度為約40％的淀粉乳分布在滾筒上。鼓的表面在鼓的旋轉(zhuǎn)下形成均勻的薄層。針對芋頭，面條，大米，米粉等傳統(tǒng)流行主食，涵蓋區(qū)域特色主食，休閑功能性產(chǎn)品等，主要食品中馬鈴薯全粉比例超過55％。在加熱下，淀粉開始凝膠化并干燥。當水含量降至5％時，可以用刀將淀粉薄層剝離，淀粉可以通過粉碎和篩分預(yù)糊化。操作過程是制備合格的預(yù)膠化淀粉的關(guān)鍵。例如，淀粉涂層厚度，轉(zhuǎn)鼓速度，轉(zhuǎn)鼓表面溫度，產(chǎn)品終含水量和其他參數(shù)將影響預(yù)糊化淀粉的質(zhì)量。為了改善淀粉涂膜內(nèi)外之間的溫差并加速熱能傳遞，淀粉乳可以通過噴射器或熱交換器預(yù)熱，然后引入到鼓的表面。

預(yù)糊化淀粉可以提高膩子粉中膩子的成膜性，改善膩子與基層的粘附性，并改善膩子的可加工性。與外墻膩子相比，內(nèi)墻膩子的性能要求要低得多。就物理性質(zhì)而言，通常，只要具有適當?shù)恼澈蠌姸群土己玫呐抗尾列阅?，就可以使用打磨性能。但是，從實際施工中，內(nèi)墻膩子的刮削量很大，刮削和磨削性能是兩個非常重要的指標。這兩項績效指標都不好，直接影響到膩子的使用。通過保水劑CMC和粘合劑預(yù)膠化淀粉（@starch）的量是否合適來確定批量刮擦和打磨性能。對于70,80甚至90年代初，當我年輕的時候，我沒有這么豐富的零食。 CMC的量少，不易刮擦，刮得好，可能會導(dǎo)致干燥。 ，影響下一個研磨過程; @淀粉添加量小，粘合度不夠，粉末丟失，用量大，粉末不會丟失，但不會拋光。滴粉和良好的研磨是一對矛盾。因此，在使用預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)膩子粉之前，應(yīng)進行小樣本實驗。測試相同制造商的產(chǎn)品并添加合適的比例以達到膩子粉的性能要求。不浪費原材料，節(jié)省成本。預(yù)糊化淀粉主要作為膩子粉中的粘合劑，防止粉末脫落，因為其原料是淀粉，因此它也是一種環(huán)保且經(jīng)濟的粘合劑，并且使用前景越來越好。