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怎么做好空氣預(yù)熱器要預(yù)防低溫腐蝕?
空氣預(yù)熱器在低溫的環(huán)境下,要預(yù)防其低溫腐蝕,那么我們需要通過哪些措施來達(dá)到預(yù)防的目的呢?
1、是通過提高排煙溫度,開熱風(fēng)再循環(huán),加暖風(fēng)器提高設(shè)備入口溫度。這種方法雖簡便易行卻使鍋爐效率降低。
2、采用低氧燃燒的方法來減少煙氣中的過剩氧以阻止和減少SO2轉(zhuǎn)變?yōu)镾O3。但這種方法對(duì)鍋爐設(shè)備技術(shù)要求高,要求其要具有完善的燃燒設(shè)備和燃燒檢測(cè)儀表。
3、通過在煙氣中加入添加劑來中和SO3以阻止硫酸蒸汽產(chǎn)生。這種方法可以穩(wěn)定保持鍋爐的工作效率,但使運(yùn)行成本增加,除此之外,還要及時(shí)做好對(duì)中和生成產(chǎn)物的清除。
4、采用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷等耐腐蝕的材料制造該預(yù)熱器產(chǎn)品,防腐效果好,鍋爐效率穩(wěn)定。但不足的是成本高且漏風(fēng)系數(shù)大。
鍋爐空預(yù)器冷端低溫腐蝕的原因是什么?
低溫腐蝕的形成:燃料中的硫燃燒生成(S O2=SO2),SO2在催化劑的作用下進(jìn)一步氧化生成SO3(2SO2 O2=2SO3),SO3與煙氣中的水蒸汽生成硫酸蒸汽(SO3 H2O=H2SO4)。隨著鍋爐參數(shù)的提高和容量的增加,管式空氣預(yù)熱器的受熱面也增大,這給尾部受熱面的布置帶來了困難。硫酸蒸汽的存在使煙氣的溫度點(diǎn)顯著升高。由于空預(yù)器中空氣的溫度較低,預(yù)熱器區(qū)段的煙氣溫度不高,壁溫常低于煙氣點(diǎn),這樣硫酸蒸汽就會(huì)凝結(jié)在空預(yù)器受熱面上,造成硫酸腐蝕。
低溫腐蝕:發(fā)生在鍋爐尾部受熱面(省煤器、空預(yù)器)的硫酸腐蝕,因?yàn)槲膊渴軣崦鎱^(qū)段的煙氣和管壁溫度較低,所以稱為低溫腐蝕。
搪瓷攪拌器的幾種拋光處理方法?
為了使搪瓷攪拌器在惡劣環(huán)境中使用不會(huì)褪色,我們針對(duì)使用的不銹鋼材質(zhì),為大家介紹一下幾種拋光處理,相信可以幫助接下來的使用。
1、化學(xué)拋光是搪瓷攪拌器由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕,但并不是在任何條件下都不能被腐蝕.在腐蝕介質(zhì)和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,搪瓷攪拌器也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕,而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象,尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕.
2、搪瓷攪拌器表面處理操作流程:涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏--流動(dòng)清水沖洗干凈--布拋光烘干包裝,在搪瓷攪拌器表面涂刷鈍化膏,厚度為1-2MM,停留時(shí)間為1-20分鐘,必經(jīng)工序。
3、酸洗鈍化完成的標(biāo)準(zhǔn)是看表面鈍化膜是否完整,當(dāng)搪瓷攪拌器表面完全被亞白色所覆蓋后表示鈍化是合格的,中和,用片堿溶液沖洗表面,如果表面形狀簡單,沒有鑼紋,沒有盲孔,可省略此步,過純水,可選工序,由于使用的不銹鋼鈍化膏為化學(xué)用品,搪瓷攪拌器作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護(hù)用具,避免不銹鋼酸洗鈍化膏與皮膚的接觸,以免造成傷害!2.改善燃料的著火條件和燃燒過程,降低燃燒不完全損失,進(jìn)一步提高鍋爐效率。
空氣預(yù)熱器堵灰怎么辦
空氣預(yù)熱器另外一個(gè)常見問題是堵灰??疹A(yù)器在工作時(shí)會(huì)接觸到鍋爐排出的煙氣及其中所攜帶的顆粒型灰塵,長時(shí)間灰塵堆積即會(huì)形成堵灰。同時(shí),空氣預(yù)熱器在基礎(chǔ)鍋爐排出煙氣中所攜帶的so2氣體時(shí)可能發(fā)生腐蝕,腐蝕后的物質(zhì)也會(huì)形成空氣預(yù)熱器的堵灰。
空氣預(yù)熱器防止堵灰的方法,是在空氣進(jìn)氣口加裝暖風(fēng)器或采用熱風(fēng)再循環(huán),并采用低氧燃燒和加入添加劑的方法,降低煙氣中so2氣體的生成。另外,空氣預(yù)熱器的定期吹灰,也對(duì)保持空氣預(yù)熱器的清潔有很大的作用。