鼎湖調(diào)直機(jī)供應(yīng)廠家廠家供應(yīng)「方榮精機(jī)」

  無縫鋼管縮頭機(jī)

  無縫鋼管縮頭機(jī)涉及一種對(duì)無縫鋼管進(jìn)行縮頭的裝置。主要是為解決目前采取空氣錘打頭速度慢，易斷拔的問題而設(shè)計(jì)的。它包括機(jī)架，空心主軸裝在機(jī)架中，空心主軸與變速箱動(dòng)力輸出部分連接，變速箱與主軸電機(jī)連接；在空心主軸頭部沿圓周均勻的開有四個(gè)長方形槽，每個(gè)槽內(nèi)裝一個(gè)可在槽內(nèi)離心或向心自由滑動(dòng)的，背向軸心的一面有凸臺(tái)脈沖點(diǎn)，空心主軸頭部中央有入口嘴，在四個(gè)長方形槽前面和后面的空心主軸上各套裝有一個(gè)內(nèi)套；全自動(dòng)鋼管縮頭機(jī)幾大特征隨著縮管技術(shù)的廣泛應(yīng)用，用戶對(duì)該技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行了深入的了解和采取示范性的試用，圓管縮管機(jī)，科技的激烈競(jìng)爭(zhēng)，圓管縮管機(jī)工作原理，帶動(dòng)了企業(yè)的技術(shù)特點(diǎn)深入研究，現(xiàn)在出現(xiàn)布料縮管切割機(jī)、皮革縮管切割機(jī)等等類型。大皮帶輪內(nèi)裝有輥架，在輥架內(nèi)沿圓周均勻的裝有八個(gè)輥?zhàn)?，大皮帶輪通過這八個(gè)輥?zhàn)友b在空心主軸的兩個(gè)內(nèi)套上，大皮帶輪有皮帶與裝在機(jī)架上的大皮帶輪電機(jī)連接。優(yōu)點(diǎn)是縮頭速度快，無斷拔。

 東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備。現(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

 一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

 二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

   鋼管縮頭機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與分析

   鋼管縮頭機(jī)的液壓系統(tǒng)對(duì)鋼管的 縮頭過程乃至鋼管的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程皆有重要的影響。因此根據(jù)鋼管縮頭的工藝特點(diǎn),并且結(jié)合其在整個(gè)鋼管生產(chǎn)工藝流程中的實(shí)際使用情況,通過對(duì)系統(tǒng)在生產(chǎn) 試制過程中存在的某些問題進(jìn)行分析計(jì)算并加以改進(jìn),終使縮頭機(jī)液壓系統(tǒng)既滿足了液壓缸同步的需要,同時(shí)又保證了生產(chǎn)線速度的要求,整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、可 靠。該縮頭機(jī)在鋼管生產(chǎn)工藝流程中的使用,大大改善了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及勞動(dòng)條件,提高了生產(chǎn)效率。經(jīng)擠壓后的產(chǎn)品可伸長15-20mm，以18圓鋼為例年產(chǎn)300萬個(gè)根錨桿，可節(jié)約鋼材90噸。

  不銹鋼管縮頭機(jī)管材縮管機(jī)操作和縮管機(jī)日常維護(hù)

  ：不銹鋼管縮管機(jī)是怎么樣操作？

  1.檢查機(jī)身平衡是否是在水平面上。

  2.加入46#或者68#的抗磨性液壓油。

  3.檢查機(jī)器電路是220/380V。

  4.開啟啟動(dòng)按鈕，看電機(jī)是否正反轉(zhuǎn)，若是反轉(zhuǎn)請(qǐng)調(diào)換電源相序，重新啟動(dòng)。

  5.啟動(dòng)后先放管材進(jìn)去調(diào)試（注意：1.模具不要空沖2.調(diào)試請(qǐng)打到手動(dòng)3.在模具口可適量的加點(diǎn)潤滑油）

  6.手動(dòng)完成以后可以調(diào)試自動(dòng)，設(shè)備打到自動(dòng)，放進(jìn)管材踩下腳踏，機(jī)器開始動(dòng)作。

 東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司多年來，我們的目標(biāo)：制造專業(yè)好的設(shè)備，產(chǎn)品好、服務(wù)好、好、全方面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化，技術(shù)專業(yè)化、報(bào)務(wù)、專業(yè)化、團(tuán)隊(duì)專業(yè)化、經(jīng)過方榮人不懈努力，我們的產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷海內(nèi)外，我們的品質(zhì)和服務(wù)受到海內(nèi)外廣大用戶的充分肯定和認(rèn)同。隨科技的進(jìn)步，現(xiàn)在新型縮管接頭可根據(jù)使用需要，控制鋼管接頭的尺寸大小，有效利用部分尺寸等優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，優(yōu)良的品質(zhì)，歡迎您來電訂購歡迎訪問方榮精機(jī)工業(yè)有限公司網(wǎng)站。

 小模數(shù)漸開線花鍵冷軋制造工藝由于具有、成本低、精度穩(wěn)定、質(zhì)量可靠等特點(diǎn)，正逐步取代傳統(tǒng)的滾齒及插齒工藝。小模數(shù)漸開線花鍵冷軋加工在滾軋機(jī)上進(jìn)行，但國內(nèi)該類機(jī)床的生產(chǎn)剛剛起步。為此，我們嘗試在Z28-80滾絲機(jī)床上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵軸，取得了較好的效果。滾軋輪的同步調(diào)整，滾軋輪使用磨損后，可將輪齒磨去，減少其齒數(shù)，重新按前述過程計(jì)算參數(shù)，重新開齒，制作出翻新的滾軋輪，在機(jī)床中心距允許范圍內(nèi)可多次翻新。38管內(nèi)接管也叫縮管接頭，適用于打澆鑄頂子時(shí)，建筑立管達(dá)不到有效的長度，因此采用縮管接頭進(jìn)行連接，操作簡(jiǎn)單，方便使用，在建筑行業(yè)受到普遍的歡迎。

 冷軋加工原理，在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵 的原理如圖1所示。L、R是參數(shù)相同的一對(duì)漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。設(shè)定好壓力后，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于卸壓狀態(tài)，以便操作手柄上可進(jìn)行自動(dòng)操作。

 滾軋輪設(shè)計(jì)實(shí)例，工件大徑圓上壓力角αe；工件小徑圓上壓力角αi；工件大徑圓上弧齒厚Se；工件小徑圓上弧齒厚Si；工件毛壞直徑Dz；按截面積相等原則確定Dz；滾輪齒數(shù)Z0；根據(jù)機(jī)床中心距確定Z28-80滾絲機(jī)中心距為130～230mm，取Z0＝228；滾軋輪的大徑Deo；開始滾動(dòng)時(shí)無打滑現(xiàn)象的純滾動(dòng)應(yīng)符合DeoZ＝DzZo，但實(shí)際上打滑現(xiàn)象不可避免。經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式為；工件與滾軋終中心距ao；工件與滾軋輪的終嚙合角α′；滾軋輪分度圓直徑Do；它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強(qiáng)度。節(jié)圓直徑D′、Do′；節(jié)圓上的弧齒厚S′、So′。