TPE水下切粒機(jī)廠家詢問報(bào)價(jià)【成泰自動(dòng)化】

雙螺桿水下切粒具有單螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)原理：固體運(yùn)送熔融增壓和泵送混合汽提和脫蒸發(fā)分，但又不單純是如此。雙螺桿擠出理論的研討開端的晚，再加上它的類型多，螺桿幾許形狀雜亂，擠出進(jìn)程雜亂，這就給研討帶來諸多困難。

從全體上說雙螺桿擠出理論的研討尚處于初始階段.從它的擠出進(jìn)程的研討，大約分三個(gè)環(huán)節(jié)：聚合物在擠出進(jìn)程中物態(tài)改變規(guī)則，運(yùn)送原理 固體 熔體的運(yùn)送 排氣本相和規(guī)則，樹立起數(shù)學(xué)的 物理的模型，用來輔導(dǎo)雙螺桿水下切粒的規(guī)劃和擠出進(jìn)程的優(yōu)化。

 水下切粒機(jī)使用前的操作：     1、預(yù)熱切換閥及模頭、擠出機(jī)，直至合理的設(shè)定工藝溫度。（預(yù)熱時(shí)切粒機(jī)必須與模頭分開。     2、預(yù)熱循環(huán)水，檢查循環(huán)水系統(tǒng)管路是否正常。切粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。     3、接通并打開氣源，調(diào)整工作氣壓至正常范圍0.5Mpa-0.6Mpa,建議值0.5Mpa.    

  水下切粒機(jī)的故障類型：     1、切粒電機(jī)繞組溫度過高；     2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低；     3、切粒機(jī)扭矩過高；     4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；     5、顆粒水壓力過高或過低；     6、顆粒水流量過低；

水下切粒機(jī)的使用指南：

   1、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴(yán)重。

   2、操作人員在開車前一定要對(duì)外轉(zhuǎn)筒進(jìn)行盤車，試車，防止過載。

   3、操作人員在開車前，一定要對(duì)鋼帶上、下表面檢查，清除鋼帶上的雜物，嚴(yán)禁下鋼帶上表面有異物帶入鋼帶與轉(zhuǎn)鼓之間。

   4、操作人員手套、衣袖等要整齊，遠(yuǎn)離機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件，特別是要嚴(yán)禁觸摸高速回轉(zhuǎn)的外轉(zhuǎn)筒，以防帶入擠傷。

水下切粒機(jī)的安全操作規(guī)范：

   1、水下切粒設(shè)備工作溫度較高（高達(dá)300℃）停止熱媒后約一小時(shí)，才能冷卻，故在造粒機(jī)旁工作人員必須傳保護(hù)服，戴隔熱手套。

   2、工作人員在開車前，注意檢查水下切粒設(shè)備每個(gè)旋轉(zhuǎn)零部件是否有松動(dòng)，以防開車運(yùn)轉(zhuǎn)后傷人。

   3、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴(yán)重。

   4、操作人員在開車前一定要對(duì)外轉(zhuǎn)筒進(jìn)行盤車，試車，防止過載。

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

切粒機(jī)模板有許多成型孔和特殊結(jié)構(gòu)的噴嘴，它具備將熔融狀態(tài)的粘稠塑料成型并地減少壓力損失的功能。為了防止聚合物在型腔凝固，在模板中設(shè)計(jì)了各種形式的加熱孔，這些加熱孔用于放置加熱棒對(duì)熔融的聚合物進(jìn)行加熱。 

水下切粒機(jī)是一種新型的聚合物半成品加工機(jī)。因?yàn)樗那懈钸^程是在水中進(jìn)行的，所以它被命名。目前在中國用于加工聚酯聚合物的切片顆粒。