衡水塑料水下切粒機廠家報價「多圖」

PC工程塑料切粒機是指根據(jù)不同用途在樹脂中加入不同添加劑，經(jīng)過加熱、混煉、擠壓成型，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機組，塑料造粒機廣泛應用于石油石化行業(yè)。

塑料切粒機功能用途淺析

采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設計，實現(xiàn)了無噪音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。而我們應該知道切粒機是一種廣泛運用在各種塑料的冷拉條造粒，它切粒外觀質(zhì)量要求很高，而切粒機刀具的特性能給切粒機在作業(yè)的時候帶來一定的影響。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設計，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結(jié)實，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。

切粒機的注意事項：

　　1.減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應停機及時檢修，并補充加油。

　　2.主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。

　　3.注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。

　　4.機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。

成泰自動化專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

選購切粒機：我們要根據(jù)自己的原材料來購買設備，因為我們在購買的過程中，會遇到很多不一樣性能的設備，當然我們要針對每一種材料的設備來進行挑選，千萬不要選擇對自己原材料沒有益處的設備了。不同的切粒機對材料做出的塑料顆粒是不一樣的，因為他們需要壓力是不一樣的。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速很大，進入的物料在固定刀與葉片到(也叫動刀)的較小交口間隙處被切成碎片，碎片從殼體底部排出，必要時還可通過過濾篩進行篩選。

切粒機常見的這幾個問題是什么原因引起的呢？

1、切出的粒子不均勻，太細或者太粗。造成的原因可能是：（1）擠出的速度太快或者太慢；（2）轉(zhuǎn)子間間隙太大；（3）模具部件松動導致模頭的壓力變化而引起。

2、切出的粒子太扁平，可能的原因是：（1）進料的轉(zhuǎn)正間間隙太?。唬?）進料轉(zhuǎn)子的壓力太高。?

3、切出的粒子太扁平，可能的原因是：（1）進料的轉(zhuǎn)正間間隙太小；（2）進料轉(zhuǎn)子的壓力太高。?

4、切出的粒子質(zhì)量參差不齊，造成的原因可能是：（1）模頭運行不穩(wěn)定；（2）模頭孔中有雜質(zhì)；（3）轉(zhuǎn)子間隙太大；（4）切粒機中存在壓力變化；（5）轉(zhuǎn)子的壓力不夠。

5、切出的粒子間相互粘結(jié)，可能的原因是：（1）水冷卻不充分（水通道可能被堵塞）；（2）模頭溫度過高；（3）水溫過高。

切粒機動刀的保養(yǎng)工作需要怎么進行？需要按照什么步驟？      1、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。      2、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。      3、定期檢查粉碎機刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，切粒機滾刀磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。     4、切粒機滾刀必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。切粒機的功能相信很多人都是知道的，生產(chǎn)切粒機的廠家里面會有大小不一樣的切粒機這個也是很正常的事情，因為一個工廠不可能只是生產(chǎn)一種產(chǎn)品。