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東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主,專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī),水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。
切粒機(jī)系統(tǒng)
除了獨(dú)立的切粒機(jī),也提供充分配置切粒機(jī)系統(tǒng)包括電氣控制和內(nèi)閣和任何必要的進(jìn)口或出口系統(tǒng)如輸送機(jī)或空氣放電。切粒機(jī)可以很容易地集成了現(xiàn)有碎紙機(jī)或磨床系統(tǒng)和塑料回收設(shè)備。傳入的材料與可替換的削減,一把雙刃劍,硬刀由高合金鋼在任何塑料應(yīng)用壽命長(zhǎng)。這臺(tái)機(jī)器是專為方便日常維修和調(diào)整。身體是轉(zhuǎn)子加工從固體鍛鋼和熱軋鋼筋。切粒機(jī)是機(jī)用于破碎,塑料回收的必不可少的一步。4:引進(jìn)進(jìn)口裝配技術(shù)和工藝制造,是目前國(guó)內(nèi)進(jìn)口塑料切粒機(jī)的替代產(chǎn)品。切粒機(jī)有能力迅速分解塑料制品如塑料瓶,板條箱,鼓,和電影成小,統(tǒng)一稱為“電”或“片”。在某些情況下,這也許是唯yi可以重用之前步驟需要在制造新的塑料制品。在大多數(shù)情況下,然而,回收的塑料廢品需要更多資源排序和分離,尺寸減少,洗滌,球團(tuán)礦。
水下切粒機(jī)概述水下切粒設(shè)備是石化、化纖行業(yè)生產(chǎn)中的一種關(guān)鍵設(shè)備,它與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面,而與模面直接接觸。 切粒室的大小恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環(huán)再用;對(duì)大的膠塊直接干燥是非常困難的,需要消耗很大的能量和很長(zhǎng)干燥時(shí)間,干燥效率很低。粒料通過(guò)離心干燥器除去水分。一般說(shuō)來(lái),水下切粒設(shè)備也可以用于聚酯,包括PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二酯), PE(吖聚對(duì)苯二甲酸乙二酯),PTT(聚對(duì)苯二甲酸丙二酯); 聚酰胺(PA6,PA66); PSF聚),包括HIPS(高沖擊聚)、GPPS(通用級(jí)聚)、SAN(bing烯 腈.樹(shù)脂)、ABS(bing烯腈.丁二烯一共聚物),PC(聚碳酸酯):PMMA(聚 jia基bing烯酸甲酯)等的水下切粒。
切粒機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或經(jīng)過(guò)重大維修時(shí),開(kāi)車前需要對(duì)切粒機(jī)進(jìn)行全mian檢查。檢查的內(nèi)容大致有:
(1) 檢查噴絲孔有無(wú)堵塞,噴絲孔、導(dǎo)絲板、后進(jìn)料軸
是否彼此平行,導(dǎo)絲板的所有導(dǎo)絲槽是否在切粒刀所設(shè)及的范圍內(nèi)。
(2) 切粒機(jī)的定位檢查,傳動(dòng)元件、皮帶張力和方向檢
查,啟動(dòng)頭的工作位置檢查,切割室蓋鎖緊程度檢查。
(3) 切粒機(jī)的切割間隙、脫膜間隙、引料間隙檢查,滾
刀的旋轉(zhuǎn)方向檢查,安全聯(lián)鎖裝置檢查。 (4) 水循環(huán)系統(tǒng)的檢查。
切粒系統(tǒng)故障
1、切粒電機(jī)繞組溫度過(guò)高;2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低;3、切粒機(jī)扭矩過(guò)高;4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障;5、顆粒水壓力過(guò)高或過(guò)低;6、顆粒水流量過(guò)低;7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊;2)填充系,(提供強(qiáng)剪切使填充物,充分分散),熔融段高出基料熔點(diǎn)10~20℃(盡量提高),使物料充分熔融均勻分布。8、切粒室旁路水閥未關(guān);9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過(guò)低;10、切粒電機(jī)故障;11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過(guò)低等。 原因分析:
切刀磨損過(guò)量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過(guò)低,切粒機(jī)振動(dòng)過(guò)大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數(shù)波動(dòng)較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過(guò)高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個(gè)機(jī)組聯(lián)鎖停車。 解決措施:
停車后,目視檢查切刀刃口是否磨損過(guò)量或有損傷,如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認(rèn)顆粒水是否內(nèi)漏,顆粒水罐過(guò)濾器及冷卻器是否堵塞,如果堵塞應(yīng)人工清理;檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常,如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門(mén)。