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信息看板;記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和定購的零件、組件的種類和數(shù)量。而實(shí)施看板管理系統(tǒng)后，任何人都可從看板中及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)信息，并從中掌握自己的作業(yè)任務(wù)，避免了信息傳遞中的遺漏。電子看板系統(tǒng)在生產(chǎn)線與倉庫之間的物料配送體系的實(shí)施流程大致如下：提出需求申請(qǐng)：生產(chǎn)線人員通過看板實(shí)時(shí)顯示的車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)，了解缺料的情況，并通過將看板放入收集盒的方式在電子看板系統(tǒng)中申請(qǐng)物料。

備貨：配送員將需求信息送到倉庫，倉管人員根據(jù)看板描述的信息，進(jìn)行備料并打印傳送單，通知物料取貨員送貨。

每一個(gè)數(shù)字安燈更像是一個(gè)智能終端，連接可以需要共享的單元： 1.安燈可以利用條碼掃描和觸摸屏對(duì)崗位狀態(tài)，人員、設(shè)備、物料、質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行記錄和分 析，向現(xiàn)場(chǎng)員工、管理者反饋現(xiàn)場(chǎng)一切影響生產(chǎn)的因素； 2.安燈與管理系統(tǒng)的協(xié)作正變得普遍，可與MES、ERP甚至與供應(yīng)商、客戶系統(tǒng)進(jìn)行整合； 3. 異常事件的發(fā)布方式可以是郵件、短信、手機(jī)等各種即時(shí)通信工具，這些正取代傳統(tǒng)聲音報(bào) 警； 4. 安燈還能植入到微信，隨時(shí)隨地提報(bào)異常，讓連接無處不在。杜絕現(xiàn)場(chǎng)管理中的漏洞，通過看板管理系統(tǒng)，車間生產(chǎn)人員可以直接掌握生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量等現(xiàn)狀，為其進(jìn)行管控決策提供直接依據(jù)。 

這樣的例子還可以舉出很多，如安全的可視化標(biāo)志、圖文并茂的電子作業(yè)指導(dǎo)書SOP、LED生產(chǎn)管理看板等等。智能電子看板系統(tǒng)規(guī)范對(duì)于產(chǎn)品的放行條件作了規(guī)定，對(duì)于同一種產(chǎn)品，可以針對(duì)不同的用戶、不同的用途分別制定不同的放行條件，真正體現(xiàn)了按用戶進(jìn)行質(zhì)量管理模式?？梢暬駨臉O簡主義的思想，將復(fù)雜的事物簡單化，通過簡單明了、直觀透明的方式將問題曝光，將復(fù)雜的管理制度和流程以一目了然的方式呈現(xiàn)出來，讓人及時(shí)就明白現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，減少判斷時(shí)間和出錯(cuò)概率，提高運(yùn)營效率，可視化無疑是提高執(zhí)行力的有效工具之一。