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定壓點(diǎn)壓力的高低要考慮兩個(gè)因素,一個(gè)是系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)任一點(diǎn)都不超壓,二是系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)系統(tǒng)不倒空。如果定壓點(diǎn)的壓力過高,系統(tǒng)中的每一點(diǎn)的壓力也就相應(yīng)的,導(dǎo)致管道、閥門或設(shè)備等在高壓下運(yùn)行,出現(xiàn)強(qiáng)度破壞或疲勞損壞。壓力設(shè)置太低,系統(tǒng)就會(huì)倒空出現(xiàn)氣堵,而導(dǎo)致介質(zhì)循環(huán)不暢。
氣壓罐工作壓力值按以下方法確定(推薦)
(1)補(bǔ)水泵啟動(dòng)壓力P1:
P1=Po 0.005;“Po”系統(tǒng)較高點(diǎn)壓力
(2)補(bǔ)水泵停泵壓力P:
P=(P1 0.1)/β-0.1β:工作壓力比,一般取0.65~0.85
(3)安全閥開啟壓力P3:
P3=P 0.03式中壓力(壓強(qiáng))計(jì)算單位均為“MPa”
1.定壓排氣自動(dòng)補(bǔ)水裝置氣壓罐總?cè)莘e:V=Vt/(1-β)
Vt-調(diào)節(jié)水量(m3),為補(bǔ)水泵3min的流量,且保持水箱調(diào)節(jié)水位不小于200mm。估算時(shí)取膨脹水量的一半。
補(bǔ)水泵流量:補(bǔ)水泵流量(每小時(shí))選擇應(yīng)不小于系統(tǒng)水容量的4-5%。
2、定壓排氣自動(dòng)補(bǔ)水裝置膨脹水箱定壓補(bǔ)水裝置
①膨脹水箱定壓原理
膨脹水箱定壓原理是通過水箱容積的緩沖調(diào)節(jié)作用,通過水箱高低水位的控制,實(shí)現(xiàn)補(bǔ)水(溢流)的作用,以調(diào)節(jié)由于系統(tǒng)水溫變化或泄漏引起的系統(tǒng)介質(zhì)(水)的容積變化,保持其系統(tǒng)冷熱媒介(水)壓力的相對(duì)恒定。它是中小型系統(tǒng)和空調(diào)水系統(tǒng)常用的定壓裝置之一。
定壓排氣自動(dòng)補(bǔ)水裝置自動(dòng)定壓補(bǔ)水裝置含有隔膜式壓力罐、補(bǔ)水泵兩臺(tái)、控制箱、設(shè)備底架、電接點(diǎn)壓力表或數(shù)字壓力控制器、管道、止回閥,閘閥,避震接頭等組裝而成。
該設(shè)備在系統(tǒng)中起到穩(wěn)壓、自動(dòng)補(bǔ)水、自動(dòng)泄水,排出系統(tǒng)內(nèi)氣體等作用。使系統(tǒng)始終處于、環(huán)保、節(jié)能的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
自動(dòng)定壓補(bǔ)水裝置的作用,是保證采暖或中央空調(diào)水系統(tǒng)冷熱介質(zhì)(水),在系統(tǒng)內(nèi)不倒空、不汽化、不超壓,并保持有有一定供系統(tǒng)循環(huán)的壓力,保證系統(tǒng)冷熱交換穩(wěn)定正常
設(shè)備調(diào)試合格,投入運(yùn)行后,可不設(shè)專人值班,但需要定期巡檢。定壓補(bǔ)水裝置的制作步驟-制作流程步:準(zhǔn)備囊式氣壓罐的筒體;
第二步:上封頭連接筒體焊接;
第三部:下封頭與上筒體連接焊接;
第四部:上下封頭開口焊接法蘭;(備注:不同型號(hào)定壓補(bǔ)水裝置用不同大小的,同時(shí)用不同大小的法蘭,法蘭用大點(diǎn)裝時(shí)比較容易);
第五步:罐體內(nèi)裝上,焊上支腿;
第六步:把裝的上下口用盲板封上。
第七步:制作定壓補(bǔ)水裝置機(jī)架。尺寸根據(jù)囊式氣壓罐的大小來制定;
第八步;把囊式氣壓罐放到機(jī)架上固定好;
第九步:連接管路;
第十部:按照水泵(一備一用);在固定上電控,進(jìn)行試水,試壓,調(diào)試后出廠。