高純氬氣電話

工業(yè)氣體在國家標準《常用危險化學品的分類及標志》(GB13690-1992)中，通常被劃為第2類壓縮氣體和液化氣體。倘若將已投運的浮法生產(chǎn)線中的氧氣或富氧空氣加以回收，每年至少可回收純氧11563萬立方米。這類化學品系指壓縮、液化或加壓溶解的氣體。氣體經(jīng)加壓或降低溫度，可以使氣體分子間的距離大大縮小而被壓入鋼瓶中，這種氣體稱為壓縮氣體(亦稱為yongjiu氣體， 如氧氣、氮氣、ya氣、氫氣等)。對壓縮氣體繼續(xù)加壓， 適當降溫，壓縮氣體就會變成液體的，稱為液化氣體(如液lu、 液氨、液體二氧化碳等)。此外，還有一種性質(zhì)極為不穩(wěn)定的氣體，加壓后需溶于溶劑中儲存在鋼瓶內(nèi)，這種氣體稱為溶解氣體(如溶解yique等)。

工業(yè)氣體按其化學性質(zhì)不同，可分為4 類：⑴有毒氣體，具有極強毒，侵入人體能引起甚至。2．倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，不得明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應通風、干燥、避免陽光直射。如lv氣、氨氣等。⑵氣體，具有燒性和化學bz危險性，并有一定的毒性。如氫氣、yijue等。⑶助燃氣體，具有助燃能力，但自身不燃燒，存在擴大火災 的危險性，如氧氣等。⑷不燃氣體，對人具有窒息性，性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒，如氮氣、二氧化碳和ya氣。國家標準GB13690-1992中，將上述4 種氣體分為3小類，即第2.1類氣體、第2.2類不燃氣體(包括助燃氣體)、第2.3類有毒氣體

工業(yè)氣體按組份可分為單一品種氣體的工業(yè)純氣和二元或多元氣體的工業(yè)混合氣。

ya弧焊的危害：

(1)焊工 是指由于長期吸人超過規(guī)定濃度而引起肺組織彌漫性纖維化的粉塵所致的疾病。焊工是由于長期吸入超過允許濃度的以氧化鐵為主并有無定型的二氧化硅、硅酸鹽、錳、鐵、鉻以及臭氧、氮氧化物等混合和有毒氣體，并在組織中長期作用所致的混合性。

據(jù)有關資料表明，目前我國焊工的發(fā)病工齡為7年，平均發(fā)病工齡為20～30年左右，并明顯呈現(xiàn)北方寒冷地區(qū)發(fā)病率高，南方地區(qū)發(fā)病率較低的現(xiàn)象。這主要是因為北方氣候寒冷、車間關閉門窗時間長、自然通風換氣條件差的原因。

焊工主要表現(xiàn)為呼吸系統(tǒng)癥狀：氣短、咳嗽、咳痰、胸悶和胸痛。部分焊工患者可呈無力、食欲減退、體重減輕以及群(如嗜睡、多夢、記憶力減退等)，同時對肺功能也有影響。

進入90年代，電爐短流程技術在世界蓬勃發(fā)展。我國已啟動'煤變油'項目，這就將給我們空分設備行業(yè)帶來一個新的大市場，應引起我們行業(yè)的關注?，F(xiàn)代化大型電爐采用了各種強化供氧技術，提高生產(chǎn)效率和降低電耗。和30年前相比，電爐的冶煉周期從210min降低到55min，冶煉電耗從650kWh/t降低到350kWh/t，而氧氣的用量從8m3/t增加到35~60m3/t。煉鋼用氧要求氧氣純度達到99.6%，避免鋼水吸氧，一般要求總管壓力大于2MPa，工作壓力大于1.2MPa，氣體要求清潔，無水無油。此外，軋鋼每噸鋼耗氧3~6m3、鋼材加工、連鑄坯火焰切割，火焰清除、爐襯火焰每噸鋼耗氧11.4~14.2m3。

高爐富氧噴煤煉鐵可提高利用系數(shù)和降低焦比。這主要是因為北方氣候寒冷、車間關閉門窗時間長、自然通風換氣條件差的原因。1991年3月12至5月24日，首鋼公司在1號高爐進行了高富氧大噴煤試驗，l高富氧率達5.5%，鼓風中每富氧1%，可增產(chǎn)2.5%~3.0%，試驗期55天，共增產(chǎn)生鐵1.17萬噸；每富氧1%，可提高煤氣熱值1.28%~2.00%，相當于使用風溫升高32~79℃。鞍鋼2號高爐富氧噴煤冶煉試驗（1992年3月~1993年3月），氧氣由鞍鋼氧氣廠提供，氣量10000~12000m3/h，純度99.5%，壓力1.2~1.6MPa（進入高爐冷風前減壓至0.6MPa）。為安全，系統(tǒng)安裝了氮和均壓設施，冶煉結果，富氧鼓風以后，平均每富氧1%，可增產(chǎn)2.27%，溫度升高35℃，噸鐵成本降低6.91元。1993年12月14~15日，冶金部科技司組織鑒定，當富氧到24.71%時，噴煤量達到161kg/t，入爐焦比降到407kg/t，綜合焦比降到536kg/t。