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1.磷化涂層鋼絲繩(中國(guó)),簡(jiǎn)稱磷化鋼絲繩,制繩鋼絲磷化膜膜重3-60克/平米,磷化后捻制前鋼絲不進(jìn)行冷拉加工,直接捻制股繩、鋼芯及鋼絲繩,磷化膜可以提高制繩鋼絲表面的耐磨損、耐腐蝕能力,有效抑制微動(dòng)疲勞的發(fā)生。制繩鋼絲磷化處理,優(yōu)先采用錳系或鋅錳系磷化,鋼絲磷化后不進(jìn)行任何拉拔加工,直接使用磷化鋼絲捻制鋼絲繩,由于磷化涂層使鋼絲表面更加耐磨,而且磷化膜不導(dǎo)電,能夠同時(shí)提高鋼絲抗銹蝕能力,使用磷化鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍,鋼絲繩耐疲勞性能大幅度提高。 [1] 磷化鋼絲繩不僅是光面鋼絲繩的理想替代品,而且完全有能力替代進(jìn)口的鋼絲繩 [2-3] 。5、316不銹鋼鋼絲繩防腐能力比306不銹鋼鋼絲繩的防腐能力強(qiáng),306比熱鍍鋅鋼絲繩防腐能力強(qiáng),熱鍍鋅比電鍍鋅鋼絲繩質(zhì)量好。
鋼絲繩的截面結(jié)構(gòu)有點(diǎn)接觸圓股、線接觸圓股、面接觸圓股、異型股、單層股不旋轉(zhuǎn)、密封及扁平等。其中面接觸圓股鋼絲繩是靠捻股機(jī)的牽引力將線接觸繩股通過(guò)拔絲?;蜉伳0沃贫伞Mㄟ^(guò)拉模,繩股變形前和變形后的截面捻股中有涂油和鍍層兩種防腐措施。冷拔絲:普通的圓鋼,讓它通過(guò)比它的直徑小一點(diǎn)的孔中強(qiáng)行拉過(guò),則圓鋼直徑就會(huì)變小,長(zhǎng)度會(huì)伸長(zhǎng),不斷重復(fù)這樣的加工過(guò)程,則圓鋼就會(huì)進(jìn)一步變小。產(chǎn)生這種塑性變形以后的鋼材硬度會(huì)增加,塑性會(huì)基本消失。不要求塑性,只要求強(qiáng)度的場(chǎng)合,可以使用這樣的鋼材。為了改善鋼絲繩的力學(xué)性能和不松散性能,除合繩時(shí)對(duì)股進(jìn)行預(yù)變形外,捻股和合繩時(shí)還廣泛采用股矯直工藝,以消除鋼絲繩的捻制應(yīng)力。
鍍鋅鋼絲繩廠家
卷線工序:將鋼絲線盤,重新卷在捻股機(jī)的工字輪上;為12軸管式捻股機(jī)示意圖,1是裝下層繩股的工字輪,2是旋轉(zhuǎn)的機(jī)筒,內(nèi)裝12個(gè)卷滿鋼絲的工字輪,3是成股的壓線瓦,4是牽引輪,5是上層繩股的收線輪,機(jī)筒旋轉(zhuǎn)一周,牽引輪引出的繩股長(zhǎng)度即為股的捻距。也可將鋼絲從拔絲機(jī)后直接卷到工字輪上。捻股將鋼絲捻成繩股。捻股機(jī)有筐籃式、軸管式、無(wú)管式和雙捻機(jī)等。為12軸管式捻股機(jī)示意圖,1是裝下層繩股的工字輪,2是旋轉(zhuǎn)的機(jī)筒,內(nèi)裝12個(gè)卷滿鋼絲的工字輪,3是成股的壓線瓦,4是牽引輪,5是上層繩股的收線輪,機(jī)筒旋轉(zhuǎn)一周,牽引輪引出的繩股長(zhǎng)度即為股的捻距。
腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強(qiáng)度,而且還將引起表面粗糙并從中開始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴(yán)重的腐蝕還會(huì)引起鋼絲繩彈性的降低。外部腐蝕:外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當(dāng)表面出現(xiàn)深坑,鋼絲相當(dāng)松弛時(shí)應(yīng)報(bào)廢。內(nèi)部腐蝕:內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可供識(shí)別:a.鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過(guò)滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對(duì)于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。b.鋼絲繩外層繩股間的空隙減小,還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。涂塑鋼絲繩,在鋼絲繩外表面或股繩外表面涂覆一定厚度的塑料,包括聚乙烯、聚、聚氨酯等4。