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PCB板有鉛噴錫與無(wú)鉛噴錫的區(qū)別?
1、從錫的表面看有鉛錫比較亮,無(wú)鉛錫(SAC)比較暗淡。無(wú)鉛的浸潤(rùn)性要比有鉛的差一點(diǎn)。
2、有鉛中的鉛對(duì)人體有害,而無(wú)鉛就沒(méi)有。有鉛共晶溫度比無(wú)鉛要低。具體多少要看無(wú)鉛合金的成份啊,像SNAGCU的共晶是217度,焊接溫度是共晶溫度加上30~50度。要看實(shí)際調(diào)整。有鉛共晶是183度。機(jī)械強(qiáng)度、光亮度等有鉛要比無(wú)鉛好。
3、無(wú)鉛錫的鉛含量不超過(guò)0.5 ,有鉛的達(dá)到37。
4、鉛會(huì)提高錫線在焊接過(guò)程中的活性,有鉛錫線相對(duì)比無(wú)鉛錫線好用,不過(guò)鉛有毒,長(zhǎng)期使用對(duì)人體不好,而且無(wú)鉛錫會(huì)比有鉛錫熔點(diǎn)高,這樣就焊接點(diǎn)牢固很多。
無(wú)鉛錫條具有哪些優(yōu)點(diǎn)
1、在焊錫爐高溫作業(yè)時(shí)液面光亮,無(wú)鉛錫條不需要每次作業(yè)時(shí)刮焊面錫渣,作業(yè)性好,生產(chǎn)從而產(chǎn)量增加;
2、無(wú)鉛錫條元件易于上錫且底板幾乎不沾附錫渣;
3、燙錫后管腳表面光亮、光滑、外觀良好;
4、錫渣少,可降低材料成本;
5、錫條采用高純度電解焊料使其有害雜質(zhì)減少,同時(shí)有效避免了因有害雜質(zhì)而產(chǎn)生的橋連、拉尖、潤(rùn)濕性差等焊接問(wèn)題;
6、無(wú)鉛錫條的流動(dòng)性好,上錫均勻而且快,錫爐溫度更低。減緩焊料出現(xiàn)浸析現(xiàn)象的速度,有效抑制線路板上銅的溶解速度,延長(zhǎng)爐中焊料的使用時(shí)間;
回收錫條是一種怎樣的技術(shù)?
大家知道錫是一種金屬物質(zhì),并且現(xiàn)在的金屬用途非常的廣泛。而且錫的用途也是比較其他導(dǎo)電金屬都是比較受工業(yè)化生產(chǎn)線的一致推廣,我們現(xiàn)在的技術(shù)對(duì)于回收錫條的技術(shù)還是有待改進(jìn), 并且這是一種非常先進(jìn)的技術(shù)。
錫條回收不是一件小事,這個(gè)東西的技術(shù)非常的繁瑣,要提取出純正的金屬錫。是非常麻煩的,要知道金屬錫的很多外界因素,才能是我們的技術(shù)在提取金屬錫的過(guò)程中不會(huì)出差錯(cuò),這就是回收錫條的基本。
現(xiàn)在市面上的回收錫條并不是什么稀缺的技術(shù)工種,基本上現(xiàn)在的工業(yè)化市場(chǎng)都在做回收錫條的生意,這就能看出來(lái),回收錫條帶來(lái)的市場(chǎng)價(jià)值,并且我們的市場(chǎng)還在不停地循環(huán)利用這種回收錫條的流程和技術(shù)?,F(xiàn)在我們知道工業(yè)化的回收錫條不是簡(jiǎn)單的一個(gè)技術(shù)就能解決的事情,這個(gè)是需要很多種技術(shù)共同開(kāi)發(fā)的一種流程,并且提取純正金屬錫那更是一種復(fù)雜的工序,要把市場(chǎng)做好做大,就需要對(duì)技術(shù)嚴(yán)格要求。
無(wú)鉛錫條使用注意事項(xiàng)
1.無(wú)鉛錫條在選擇助焊劑來(lái)使用的過(guò)程中,一定要嚴(yán)格的按照設(shè)備的規(guī)定,來(lái)進(jìn)行選購(gòu)。 2.如果是所選用的無(wú)鉛錫條助焊劑和設(shè)備不匹配,只會(huì)嚴(yán)重的影響到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即使是價(jià)格再高的產(chǎn)品也不行。 3.無(wú)鉛錫條采用波峰焊的形式來(lái)進(jìn)行操作,是采取一定的保護(hù)措施,來(lái)以提高設(shè)備的能力。 4.無(wú)鉛錫條是一種化學(xué)產(chǎn)品,混合了多種化學(xué)成分,不可食用?!? 5.無(wú)鉛錫條在焊接過(guò)程中,錫爐中的無(wú)鉛錫條和焊接上的助焊劑接觸產(chǎn)生部分煙霧會(huì)對(duì)人體呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生刺激,長(zhǎng)時(shí)間或一再暴露在其廢氣中可能會(huì)產(chǎn)生不適,因此應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好,焊接設(shè)備必須安裝充足的排氣裝置,將廢氣排走。 6.無(wú)鉛錫條作業(yè)過(guò)程中不允許飲食、抽煙、作業(yè)后必須先用肥皂或溫水洗手才能進(jìn)食。 7.無(wú)鉛錫條雖然之溶劑系統(tǒng)閃點(diǎn)極高,但仍然,應(yīng)避免接近火源,若不慎著火,可用二氧化碳或化學(xué)干粉滅火器進(jìn)行滅火,千萬(wàn)不可用水滅火。