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鋼軌探傷儀探頭檢測方法
聲束寬度:
使用與探頭相匹配的鋼軌探傷儀,斜探頭探測 WGT—3試塊上65mm深3橫孔,o°探頭探測WGT—3試塊上80mm深橫孔,使高波的幅度達(dá)到滿幅度的80%,然后將靈敏度提高6dB,沿試塊縱向前后移動探頭,并注意保持探頭與鋼軌試塊縱向平行,直至孔波幅度降至滿幅度的80%,則探頭前后移動距離即為聲束寬度N。
回波頻率誤差:與焊縫儀器測試方法相同。
分辨力:與焊縫儀器測試方法相同。
鋼軌探傷儀
通鋼材選用以國產(chǎn)鐵路鋼材為主。改善鋼軌的內(nèi)部質(zhì)量和表面質(zhì)量,防治鋼軌傷損,研制、生產(chǎn)強(qiáng)度高,韌性好,耐磨耗的新鋼軌是切實(shí)提高鋼軌質(zhì)量的主要途徑。
鋼軌材質(zhì)不純,淬火工藝不當(dāng)是疲勞損傷的主要原因,所以在鋼軌用鋼的冶煉過程中應(yīng)采用精煉,真空脫氣使鋼質(zhì)凈化,盡量減少鋼中非金屬夾雜物,減少疲勞剝離和核傷的發(fā)生。
鋼軌探傷
磁粉探傷
基本原理:利用磁力或磁場與鐵磁體的相互作用進(jìn)行探傷。有缺陷時,一部分磁力線外露形成漏磁場,漏磁場吸附磁粉形成磁痕,給出缺陷的存在。
優(yōu)點(diǎn):缺陷顯示直觀(直接能看見哪里有啥問題)、探測精度高(可以檢測到微米及的缺陷)、形狀不受限制
不足:只能檢測可以被磁化的工件(比如雷布斯同志大愛的奧氏體不銹鋼就不能檢測)、只能檢測表面附近的傷損(磁場的趨膚性)、需要磁化和退磁、有方向性盲區(qū)(缺陷和磁場方向平行時,沒有漏磁也就沒法檢出)
鋼軌探傷方法
經(jīng)過長期摸索,現(xiàn)在鋼軌探傷基本只用超聲探傷法(在線鋼軌)和渦流探傷法(鋼軌制造廠家),個別時候會用其他方法進(jìn)行輔助判斷。
鋼軌在線探傷
在線探傷也是鋼軌探傷的主要方向,也就是前面說的五千多萬噸鋼軌。在線探傷分為人工探傷和車輛探傷。
人工探傷
人工探傷是使用鋼軌探傷小車或通用探傷儀對鋼軌進(jìn)行探傷的方法,靈活、成本低但是效率也低。