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法國(guó)PCM螺桿泵

法國(guó)PCM螺桿泵使用注意事項(xiàng)

1、螺桿泵嚴(yán)禁在泵腔無(wú)液體的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，必須在啟動(dòng)前由泵進(jìn)口把液體注入泵體后再啟動(dòng)螺桿泵，以免空轉(zhuǎn)磨損螺桿泵定子。

2、啟動(dòng)螺桿泵前還得必須先確定螺桿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，螺桿泵不能反轉(zhuǎn)。

3、新安裝或長(zhǎng)時(shí)間停泵數(shù)天后的螺桿泵，不能立即起動(dòng)，也應(yīng)該向泵體注入適量潤(rùn)滑劑或螺桿泵輸送的液體，再用管子鉗扳動(dòng)螺桿泵幾轉(zhuǎn)后才可以起動(dòng)。

4、不銹鋼螺桿泵輸送高粘度的液體或含有腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)該用清水或者溶劑進(jìn)行沖洗螺桿泵泵腔，防止堵塞以免造成下次起動(dòng)螺桿泵時(shí)困難而損壞定子。

5、冬天使用單螺桿泵溫度偏低不使用時(shí)應(yīng)該排除泵體積液，防止泵體凍裂或者泵內(nèi)結(jié)冰下次起動(dòng)時(shí)拉壞定子。

6、使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。

7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停泵檢查原因，排除故障。

螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵,它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來(lái)吸入和排出液體的。 螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過(guò)容許值而損壞泵或原動(dòng)機(jī)。螺桿泵的特點(diǎn)是流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、有自吸能力、噪聲低、、壽命長(zhǎng)、工作可靠；而其突出的優(yōu)點(diǎn)是輸送介質(zhì)時(shí)不形成渦流、對(duì)介質(zhì)的粘性不敏感，可輸送高粘度介質(zhì)。小型螺桿加藥泵報(bào)價(jià)

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法國(guó)PCM螺桿泵的注意事項(xiàng)

1、裝配時(shí)應(yīng)將螺桿泵零件仔細(xì)清洗，檢查，損壞的零件應(yīng)更換；

2、傳動(dòng)軸兩萬(wàn)向接頭裝配時(shí)，應(yīng)檢查密封圈有否損壞，在空腔內(nèi)填充潤(rùn)滑脂；

3、正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

4、軸封安裝：填料函安裝時(shí)，應(yīng)使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi)，便于扳手調(diào)整螺栓；

5、排出體壓緊固定時(shí)，螺母擰緊應(yīng)均勻一致；

6、機(jī)械密封安裝應(yīng)小心，摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤(rùn)滑脂；

7、安裝定子時(shí)，用潤(rùn)滑油涂抹轉(zhuǎn)子，定子內(nèi)腔表面，有利于定子安裝；

8、安裝裝配時(shí)，聯(lián)軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm，△α≤30。小型螺桿加藥泵報(bào)價(jià)

法國(guó)PCM螺桿泵抽油不良的修理

螺桿泵抽油不良的修理,螺桿泵在使用中出現(xiàn)的抽油不良狀況,以下有幾種修理法：

油泵劇烈振動(dòng)

可能電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡,或聯(lián)軸器結(jié)合不良,軸承磨損彎曲；也可能轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)、；也許是因管路支架不牢固等?？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。

管路漏油或漏氣

可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏油的地方涂抹油泥或用瀝青油拌和的油泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏油,則可用手?jǐn)Q緊螺帽。漏油嚴(yán)重的必須重新拆裝。

填料過(guò)熱

多因填料壓得太緊,冷卻油進(jìn)不到填料內(nèi),或軸表面損壞?？刹扇∵m當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機(jī)油內(nèi)浸透,逐圈裝入,切口要錯(cuò)開(kāi),這樣可減少漏油。后一圈填料裝好后,要裝緊壓蓋,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再調(diào)整松緊度。

油泵不吸油或不排油

其原因多為底閥卡死,濾油部分淤塞,吸油高度太高或吸油漏氣,也可能因轉(zhuǎn)向不對(duì),葉輪流道堵塞等。通過(guò)逐一檢查后,可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施處理。小型螺桿加藥泵報(bào)價(jià)

法國(guó)PCM螺桿泵磨損原因分析

螺桿磨損五點(diǎn)原因:

1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。當(dāng)原動(dòng)機(jī)通過(guò)變速裝置帶動(dòng)螺旋泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，水就進(jìn)入葉片，沿螺旋型流道上升，直至出流。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。

2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。螺旋葉片環(huán)繞泵軸螺旋上升360°所經(jīng)軸向距離，即為一個(gè)導(dǎo)程λ。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

3、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)的推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理?？墒牵捎跈C(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。

4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。

5、 由于物料沒(méi)有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。小型螺桿加藥泵報(bào)價(jià)