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離心風機的安裝要求
1.離心風機整體機組的安裝,應直接放置在基礎上用成對斜墊鐵找平。
2.現(xiàn)場組裝的離心風機,底座上的切削加工面應妥善保護,不應有銹蝕或操作,底座放置在基礎上時,應用成對斜墊鐵找平。
3.軸承座與底座應緊密接合,縱向不水平度不應超過0.2/1000,用水平儀在主軸上測量,橫向不水平底不應超過0.3/1000,用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。
4.軸瓦研刮前應先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正,同時調(diào)整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙,使其符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。
5.主軸和軸瓦組裝時,應按設備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應保持0.03—0.04毫米的過盈。
6.風機機殼組裝時,應以轉(zhuǎn)子軸心線為基準找正機殼的位置并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至規(guī)定范圍內(nèi),同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設備技術(shù)文件無規(guī)定時,一般軸向間隙應為葉輪外徑的1/100,徑向間隙應均勻分布,其數(shù)值應為葉輪外徑的1.5/1000—3/1000。調(diào)整時力求間隙值小一些,以提高風機效率。比如在實際工作過程中,由于不停爐處理,引起葉片非工作面積灰將可能會造成鍋爐離心風機設備的異常振動。
7.風機找正時,風機軸與電動機軸的不同軸度:徑向定位移不應超過0.05毫米,傾斜不應超過0.2/1000。
作為使用者,我們必須要清楚這種異常現(xiàn)象所帶來的fu面影響。要知道,在離心風機設備運行過程中,軸承振動超標將可能會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼以及風道損壞等故障。嚴重的話甚至會危及到設備本身的安全運行狀態(tài)。而軸承振動超標的原因有很多,我們需要根據(jù)不同的現(xiàn)象分析原因,采取恰當?shù)奶幚磙k法,往往能起到事半功倍的效果。下面小編就來解答這個問題,給讀者一些參考性的指導與建議,分析如下。
比如在實際工作過程中,由于不停爐處理,引起葉片非工作面積灰將可能會造成鍋爐離心風機設備的異常振動。主要表現(xiàn)就是設備在運行過程中,振動突然上升。這是由于當氣體進入葉輪時,與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度,根據(jù)流體力學原理,氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生,于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。風機主要部件葉輪在消化,吸收美國LAU工業(yè)公司產(chǎn)品的基礎上,全部采用模具化生產(chǎn)。
隨著工作時間的延長,其葉片上面將會不斷積灰,當積灰量達到一定重量的時候,由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致,聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步,結(jié)果因為葉片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡,從而使離心風機振動增大。通風機鉚焊件在不影響性能和外觀質(zhì)量的情況下允許拼接,但應符合下列規(guī)定:1。
離心風機工作效率提高的三大方面
方面一:離心風機的啟動
如果,離心風機在啟動時,出現(xiàn)啟動失敗,或者是啟動時間過長等問題,那么,可能是風機中存在一些問題了,比如,電動機不能正常拖動,或者是電動機的額定功率過低。這時,是要更換合適的電動機。
此外,還有可能是轉(zhuǎn)子上有摩擦或障礙物,使其出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。因此,要對轉(zhuǎn)子進行檢查,找出具體原因來有效解決,這樣,能夠使風機正常啟動,減少故障。
方面二:離心風機的葉輪
有時,會發(fā)現(xiàn)離心風機的葉輪,在消耗能量,但是對整個風機,卻沒有任何好處。所以這時,應對風機前蓋、集流器以及機殼和轉(zhuǎn)軸之間,進行檢查,從而來解決問題,并保證離心風機運行的可靠性。
方面三:離心風機的振動問題
離心風機,其在使用過程中,容易出現(xiàn)振動問題,所以是要避免的,如果出現(xiàn)了,則是要進行有效解決,比如適當降低風機轉(zhuǎn)速等,以及其它一些措施。不過,具體選用哪種,還要看實際情況,由它來決定。