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精密的機(jī)器設(shè)備機(jī)械零件加工生產(chǎn)加工方式
數(shù)控車床零部件歸類:殼體,基座,主軸軸承,法蘭盤,鈑金件等。相匹配不一樣工藝流程有不一樣機(jī)器設(shè)備,一般的是數(shù)控車床(包含數(shù)控機(jī)床,普車),車床,刨床,數(shù)控磨床,搖臂鉆床,線切割機(jī),熱處理爐這些。軍i工制造行業(yè)的大中型螺旋漿務(wù)必用五軸四連動數(shù)控車床。
軸類零件的生產(chǎn)加工方式極為制作工藝
開料長:129mm
三夾夾裝,車兩邊面至長短:124mm
占兩邊面模具頂針i孔
兩頂釘夾裝,粗,半鏜孔各外元,倒圓角,車沙輪片越程槽,各外元留0.3mm精拋,
車M21×1螺牙
檢測,入半成品加工庫房
精拋各外元至圖紙尺寸
檢測,進(jìn)庫,上防銹劑
航空設(shè)備零件: 材料: 6AL-4V (鈦合金) 工件尺寸: 155*35*32 加工時間: 6小時 加工設(shè)備: 四軸加工中心、線切割機(jī)等 工藝難點(diǎn): 此零件形狀較復(fù)雜,精度高和易變型,92個尺寸和形位公差必需全檢并符合圖面要求。頂部2個燕尾形槽底與底面平行度0.02,燕尾槽中心凸臺有一條寬度0.9 0.02/-0.00的通槽。幾處對稱度gao為0.02, 精孔精度為0.01。
蘇州誠思源機(jī)電有限公司自成立來,是一家專業(yè)從事精密機(jī)械零件加工,夾具,治具設(shè)計及加工的專業(yè)化公司,歡迎大家來電咨詢!
精密零件加工廠——零件的強(qiáng)度要求:
強(qiáng)度是指零件在工作時不發(fā)生斷裂或者不產(chǎn)生超過容許限度的塑性變形的能力,這是機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)的基本要求。
提高零件強(qiáng)度的原則措施有:①增大零件危險剖面的尺寸,合理設(shè)計剖面形狀,以增大剖面的慣性矩;②采用高強(qiáng)度的材料,對材料進(jìn)行提高強(qiáng)度及降低內(nèi)應(yīng)力的熱處理,控制加工工藝以減小或消除微觀缺陷等;③力求降低零件上的載荷;④妥善涉及零件的結(jié)構(gòu)以降低應(yīng)力集中程度等。
零件加工大全
1.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。
2.螺釘、螺栓和螺母緊固時,嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。
3.規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件,必須采用力矩扳手,并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。
4.同一零件用多件螺釘(螺栓)緊固時,各螺釘(螺栓)需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。
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