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電動工具清潔 這種方法是使用手持電動工具如旋轉鋼絲刷、砂輪或砂磨機,除去表面之疏松鍛痕,損傷漆膜及銹蝕物。瑞典標準等級 SIS 055900 包括了相應的圖片標準。(SSPC SP3)
手工工具清潔這是一種傳統(tǒng)的清潔方法。它使用鋼絲刷刷、砂紙打磨、刮、鑿或(SSPC SP2)其組合等方法,除去表面之疏松鍛痕,漆膜及銹蝕物。
溶劑清洗這不是一種真正的表面處理,但是可以用溶劑或乳液除去表面的油脂及其它類似的污染物。溶劑清洗不能完全除去油型污染物,它只能用于清潔過程的一部分并需包括水溶性清洗劑的沖洗。(SSPC SP1)
評定表面結構常用的參數(shù)(三大參數(shù))
輪廓參數(shù)( 由 GB/T35052000 定義)
圖形參數(shù)( 由 GB/T18618- 2002 定義)
支承率 曲 線 參 數(shù) ( 由 GB/T18778.2- 2003 和 GB/T18778.32006 定義) 。
其中輪廓參數(shù)是我國機械圖樣中目前常用的, 輪廓算術平均偏差 Ra、輪廓更大高度 Rz 中的兩個高度為多。粗糙度輪廓也稱 R 輪廓。
參數(shù)值的選用方法
可用類比法來確定。一般尺寸公差、表面形狀公差小時,表面粗糙度參數(shù)值也小,但也不存在確定的函數(shù)關系。
一般情況下,它們之間有一定的對應關系,設形狀公差為t,尺寸公差為IT,它們之間的關系可參照以下對應關系:
若t≈0.6 IT,則Ra≤0.05 IT; Rz≤ 0.2 IT
t≈0.4 IT,則Ra≤0.025 IT; Rz≤ 0.1 IT t≈0.25 IT,則Ra≤0.012 IT; Rz≤ 0.05 IT
t<0.25 IT,則Ra≤0.15 t; Rz≤ 0.6 t
?噴砂加工噴砂機除銹清洗方案:
一、首先清除機械設備表面存在的雜物及放在表面的所有物品,防止氣壓大吹掉雜物,傷害人員及設備。
二、噴砂除銹能夠徹底清除表面所有銹痕,包括已腐蝕銹蝕的設備管道及鋼架、格柵板之間,人工無法清除的表面。死角、旮旯角磨機所不能清除的地方,能夠徹底達到所有施工要求。
三、噴砂除銹后要及時進行砂石清理,保證現(xiàn)場無砂石等雜物,然后進行防銹處理。
四、防銹漆粉刷要噴涂均勻,無漏痕,無死角,無漆流等一切合理要求。
五、防銹漆驗收合格后進行一次面漆粉刷,粉刷期間要保證在任何條件下,表面不能存在雜物,影響質量,粉刷均勻無漏痕。
六、一次面漆粉刷結束后,油漆確保已干后,然后進行第二次面漆粉刷。任何條件下都能確保無任何質量問題。滿足甲方任何要求,然后進行后一次驗收。
七、驗收結束后甲方要配合簽定竣工驗收單。
八、建議防銹漆盡量是二遍,這樣能保證防銹效果,徹底完成國家一切標準和要求。